LINGOTAMENTO CONVENCIONAL

LINGOTAMENTO CONVENCIONAL
O aço é vazado em lingoteiras (formas) e pode ser de duas formas:
Direto: o aço é vazado diretamente na lingoteira;
Indireto: o aço é vazado num conduto vertical penetrando na lingoteira pela sua base;
É um processo pelo qual o aço fundido é solidificado dentro da lingoteira respeitando um tempo de resfriamento conforme a sua qualidade, tempo esse dividido em duas etapas: Tempo padrão e alternativo, nunca sendo retirado da lingoteira em tempo intermediário, visto que há uma curva de resfriamento a ser respeitada e o não atendimento a este requisito pode implicar em trincas no lingote.

LINGOTAMENTO CONTÍNUO
É um processo pelo qual o aço fundido é solidificado em um produto semi-acabado, tarugo, blocos ou placas para subseqüente laminação. O acabamento final do produto é feito na laminação. Antes da introdução de lingotamento contínuo em 1950, aço era derramado em moldes para formar lingotes no chamado lingotamento convencional. Desde então, "lingotamento contínuo" evoluiu para alcançar melhor rendimento, qualidade, produtividade e eficiência de custos. Ele permite menor custo de produção com melhor qualidade, devido aos custos mais baixos na produção contínua com um produto mais padronizado, e o maior controle sobre o processo através da automação.
O lingotamento continúo é normalmente mais utilizado para aço, mas também pode ser usado para o alumínio e cobre.

Figura 1 – Esquema de uma unidade de lingotamento contínuo (1-Panela, 2-Distribuidor, 3 e 6 -Moldes, 4 e 5 – Eletrodos, 7- Rolos extratores)
LAMINAÇÃO
O QUE É:
É o processo de conformação mecânica que consiste em modificar a seção transversal de um metal na forma de barra, lingote, placa, fio, ou tira. Essa conformação se dá pela passagem do tarugo entre dois cilindros com geratriz retilínea (laminação de produtos planos) ou contendo canais entalhados de forma mais ou menos complexa (laminação de produtos não planos), sendo que a distância