Kanban

KANBAN
Componentes: Carla, Daniela, Gleici e
Janaina

Kanban trata-se de uma simbologia visual usada na indústria para registrar ações. A palavra que tem origem japonesa pode ser traduzida como “cartão visual”. No
Brasil, o sistema Kaban é uma técnica bastante difundida, desde os anos 1980, quando começou a ser aplicada para a gestão de estoque e controle de fluxo de peças, por isso, recebe também o nome de gestão visual. Essa metodologia foi criada pela empresa Toyota e integra o famoso sistema
Toyota de produção, estando relacionada a sistemas puxados e ao conceito de entrega just in time, termo esse que embora seja confundido com o sistema Kanban, não significa a mesma técnica.

É uma prática de gestão de estoque e controle de fluxo de peças dada pela utilização de cartões, estes cartões representam a necessidade de peças e itens para o processo produtivo. Coloca-se um Kanban num local específico da linha de produção, para indicar a entrega de uma determinada quantidade.
Quando se esgotarem todas as peças, o mesmo aviso é levado ao seu ponto de partida, onde se inicia um novo pedido para mais peças. Ou seja, o Kanban permite agilizar a entrega e a produção de peças.

Esses quadros e cartões visuais integram o sistema Kanban, que ajudam os trabalhadores a planejarem a produção na indústria e a controlar o estoque. Conforme a quantidade de cartões disponíveis nos quadros são tomadas decisões, priorizando o que é mais importante, realizando setup de máquinas e até mesmo as paradas para manutenção. O sistema Kanban é subdividido em dois tipos: o de produção e o de movimentação. Além disso, o sistema
Kanban pode ser composto apenas por
Kanbans de Produção ou por Kanbans de
Produção + Kanbans de Movimentação.

Kanban de Produção é o cartão que autoriza a produção de determinada quantidade de um item. Os cartões circulam entre o setor fornecedor e a produção, sendo afixados junto às
peças