Just in time

LEAN MANUFACTURING E EFICIÊNCIA OPERACIONAL:
“Pesquisa e análise do planejamento e controle do modelo Just in Time nas empresas.”

Belo Horizonte
03 / 2012

Tema

Pesquisa e análise do planejamento e controle do modelo Just in Time nas empresas.

Objetivo Geral

Analisar textos e dados bibliográficos que relatem a importância de visar e aprimorar a produtividade da empresa eliminando suas perdas operacionais. E abordar as falhas do sistema geradas na linha de produção.

Objetivos Específicos

* Obter uma compreensão de como o Just in Time favorece ganhos de eficiência e produtividade; * Analisar o sistema Toyota de Produção, mostrando os aspectos de diferenciação entre este e a abordagem tradicional de administrar; * Identificar a melhor forma de produção visando reduzir custos, desperdícios, e ainda obtendo ganhos de qualidade no produto final; * Pesquisar a importância do sistema Just in Time nas atividades produtivas e operacionais;

Justificativa

A escolha do tema deve-se ao fato de estar relacionado diretamente ao curso de engenharia de produção o que nos possibilitará uma vasta compreensão de um sistema tão relevante (Lean Manufacturing), também chamado de sistema Toyota (STP) com abordagem no Just in Time.
Dentro deste projeto, abordamos que o Just in Time – sistema do lean manufacturing – tem como definição, produzir a quantidade necessária no momento certo, e apenas o que o cliente necessita, sem armazenamento de estoques, mas sempre levando em conta a qualidade final do produto utilizando o mínimo de manutenções, equipamentos, matéria prima e recursos humanos. A aplicação desse sistema de produção nas fábricas tem o intuito de evitar prejuízos e principalmente nivelar a demanda de trabalhos. Segundo Uhlmann (1997)
“... o conceito de JIT se expandiu, e hoje é uma filosofia gerencial que procura não apenas eliminar os desperdícios, mas também colocar o componente certo, no lugar certo e na hora certa.”
O Just in Time