INJE O DE POLIMEROS
O processo de moldagem por injeção consiste em, transportar o plástico sob ação de calor e pressão da injetora para o molde. Portanto podemos considerar que, a injetora é uma amplificadora de pressão, capaz de transportar o material plástico sob ação de pressão e calor para o molde. Este processo é feito através de um funil da injetora, que recebe o material plástico em forma de grãos, e por gravidade estes grãos vão para o cilindro de injeção, que por sua vez contém uma rosca plastificadora. Já no cilindro de injeção o material é plastificado, ou seja, por ação de calor das resistências e atrito com o movimento da rosca, o material é amolecido até o ponto de poder fluir. Assim sendo, o sistema hidráulico ou elétrico (pois já existem injetoras totalmente elétricas) da injetora fornece pressão ou energia suficiente para transportar e manter o material no molde, este mesmo sistema hidráulico ou elétrico, proporciona pressões para o movimento de abertura, extração e fechamento do molde. Desta forma basicamente, o processo de injeção é composto de injetora, material plástico e molde. Mas ainda deverá existir os periféricos, como: sistema de refrigeração, alimentadores, secadores de material plástico e outros . A seqüência para conhecer um pouco mais do processo de injeção pode ser seguida nesta HP, em Tutoriais " conceitos e princípios" e " escolha da injetora" que é a seguinte seqüência:
Temperatura
Fechamento
Encosto do bico
Injeção
Recalque
Plástificação/ Resfriamento
Abertura/ Extração
TEMPERATURA
Sendo esta uma etapa direcionada ao aquecimento do material plástico, não é então uma etapa onde se possa calcular as temperaturas, e sim deve ser verificada em tabelas técnicas ou consultada diretamente com o fornecedor da matéria-prima a ser usada. Já na escolha da máquina, é interessante saber se na zona do bico, a máquina oferece sistema P.I.D. ou Proporcional, ou ainda ambos, e se existe controle de qualidade que fiscaliza a