implantação de limpeza
Apesar de muito se ouvir falar das práticas dos 5S e depois de uma breve pesquisa percebe-se que é uma ferramenta da filosofia lean thinking acessível. No entanto, surge a questão inicial: "compreendi os conceitos, mas por onde começar?".
Para iniciarmos esta etapa é necessário conhecer os 5S que são os que se apresentam na figura ao lado e abaixo descritos.
1. Seiri - organizar
2. Seiton - arrumar
3. Seiso - limpar
4. Seiketsu - normalizar
5. Shitsuke - manter
Para cada um dos S definem-se etapas que auxiliam a sua implementação:
I. Limpeza inicial;
II. Optimizar;
III. Estabelecer regras;
IV. Manter o estabelecido.
Estas fases estabelecem-se e têm a respectiva sequência apresentada. Para passar à fase seguinte, deve analisar-se se os problemas detectados se encontram resolvidos, se os planos traçados foram concluídos e se os objectivos estabelecidos foram alcançados.
De realçar que em cada uma das fases são considerados 5S e são executadas actividades para realizar a etapa em questão.
I. Limpeza inicial
Quando se fala de limpeza inicial tem que se considerar: a limpeza de máquinas, fazendo um enquadramento inicial e envolvendo os operadores.
Objectivos:
Máquinas:
Elaborar uma checklist para verificação da máquina, potenciando a limpeza através da eliminação de lixo, objectos inúteis e ainda limpeza de instalações;
Eliminar a sujidade prevenindo deteriorações da máquina;
Evidenciar potenciais anomalias;
Melhorar inspecções do equipamento, as reparações e definição de procedimentos.
Operadores:
Promover o conhecimento do equipamento por parte do operador;
Incentivar o operador a cuidar do equipamento;
Enquadramento:
Sensibilizar os operadores para a necessidade limpar as máquinas com que operam;
Distinguir sujidade de deterioração do equipamento;
Promover a inspecção do equipamento para auxiliar a sua conservação.
Como iniciar a implementação da Arrumação?
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