Gestão da produção industrial
Conteúdo 1 CONTROLE GEOMÉTRICO
1.1 TOLERÂNCIA GEOMÉTRICA
1.1.1 Tolerâncias Dimensionais (Tolerâncias de Fabricação) 1.1.2 Desvios de forma 1.1.2.1 Tolerâncias de Posição 1.1.2.2 Tolerância de orientação 1.1.2.3 Tolerância de forma 1.1.2.4 Tolerância de movimentação 1.1.2.5 Rugosidade 1.1.3 Causas dos desvios de forma
1.2 MEDIÇÃO DE UM COMPRIMENTO
1.3 CONTROLE DE UMA DIMENSÃO 1.4 CAUSAS DE ERROS NAS MEDIÇÕES DE COMPRIMENTO
1.4.1 Fatores de Natureza Mecânica 1.4.2 Fatores de Natureza Geométrica 1.4.2 Fator de Natureza Física
2 BLOCOS PADRÃO
2.1 GENERALIDADES
2.1.1 Definição 2.1.2 Tipos 2.1.3 Fabricação 2.1.4 Normas e Fabricantes 2.1.5 Apresentação – Jogos
2.2 ASPECTOS OPERACIONAIS
2.2.1 Recomendações de Utilização 2.2.2 Composição de Blocos Padrão 2.2.3 Acessórios
2.3 DEFINIÇÃO DE COMPRIMENTO DE UM BLOCO PADRÃO E ERROS
2.3.1 Comprimento de um Bloco Padrão 2.3.2 Caracterização dos Erros
2.4 AS CLASSES DE ERRO E SUAS APLICAÇÕES 2.5 ERRO DE UMA COMPOSIÇÃO DE BLOCOS
2.6 BLOCOS PADRÃO DE CERÂMICA
2.6.1 Resistência a Corrosão 2.6.2 Resistência à Abrasão 2.6.3 Estabilidade Dimensional 2.6.4 Coeficiente de Expansão Térmica, Módulo de Elasticidade, Dureza e Condutibilidade Térmica 2.6.5 Aderência das Superfícies 2.6.6 Resistência Mecânica a Impactos 2.6.7 Gravações
2.7 MÉTODOS DE CALIBRAÇÃO DE BLOCOS PADRÃO
2.7.1 Método Diferencial 2.7.2 Método Interferométrico
3 PAQUÍMETRO
3.1 ASPECTOS GERAIS
3.1.1 Definição 3.1.2 Características Construtivas 3.1.3 Tipos de Paquímetros 3.1.4 Aspectos Operacionais
3.2 COMPORTAMENTO METROLÓGICO
4 MICRÔMETROS
4.1 INTRODUÇÃO 4.2 PARAFUSOS DE MEDIÇÃO 4.3 MICRÔMETROS
4.3.1 Tipos de Micrômetros 4.3.2 Micrômetros Digitais
4.4 FONTES DE ERROS NAS MEDIÇÕES COM MICRÔMETROS 4.5.1 PROCEDIMENTO DE CALIBRAÇÃO
4.5.1 Cuidados Iniciais 4.5.2 Normas Técnicas 4.5.3 Parâmetros a Serem Qualificados 4.5.4 Intervalos de Calibração
4.6 EXEMPLOS 4.7 REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS
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