fundição

ESCOLA SENAI SUÍÇO-BRASILEIRA PAULO E. TOLLE

TCL TECNOLOGIA

Fundição

Docente: Prof. M. Cesaretti

Nome dos componentes
Luiz Gustavo Santos de Novaes
Luiz Gustavo Barbosa
Leone Baleeiro de Carvalho
Luciano Ferreira
Leandro Rodrigues dos Santos
José Daniel Vieira
José Diogo Vieira
Josivaldo Freitas

São Paulo - SP 2014
Resumo
O processo de transformação dos metais e ligas metálica dá-se o nome de fundição, onde o mesmo recebe influência de vários fatores para obter o formato da peça desejada. Dentre as formas de trabalhar com metal, a fundição se destaca não só por ser um dos processos antigos, mas por também ser um dos mais versáteis.
A fundição é feita através de fornos, sejam eles elétricos ou não e logo após o metal ser derretido, ele é colocado na cavidade de um molde com o formato da peça desejada. A fundição pode ser feitas em moldes de areia onde ela é compactada mecânica ou manualmente sobre o modelo montado em uma caixa de moldar e depois de alguns processos, obtêm-se a peça desejada .
Outra forma que também é bastante utilizada é a fundição em moldes de precisão. O que diferencia esse processo do anterior é tanto o modo como o metal liquido é vazado (pode ser por gravidade ou pressão) quanto o tipo de moldagem utilizado (em moldes de areia ou em moldes metálicos). Na confecção dos modelos e dos moldes, esse tipo de fundição se diferencia de todas as outras. Já a fundição sob pressão é o processo ao qual consiste na transferência do metal líquido para o interior de um molde metálico sob a ação de um pistão a elevadas pressões, obtendo-se, com isso, peças de alta característica mecânica e com tolerâncias dimensionais restritas.
No processo de fundição dos metais, o carbono se apresenta nos metais ferro fundido, seja ele cinzento, branco, maleável ou nodular, a aparência da fratura é determinada o tipo de ferro fundido a partir da forma que o carbono se apresenta depois que o metal fica sólido. O ferro fundido cinzento é o mais usado por