Fundido ou forjado
Uma apresentação honesta das vantagens e limitações de ambos os processos que permitirá ao leitor uma determinação segura de qual o melhor caminho a seguir quando considerar Fundidos ou Forjados.
Autores: Malcolm Blair and Raymond W. Monroe Steel Founder’s Society of America, Barrington, Illinois Tradução: Prof. Dr. Guilherme Marconi Silva
Muito tem sido dito e escrito pela indústria de forjados sobre a vantagem dos produtos forjados sobre os produtos fundidos. Tais artigos, com manchetes do tipo: “Upgrade to forgings” tem a intenção de relegar os fundidos a uma condição de inferioridade e de menor confiabilidade. Todos sabemos que fundidos e forjados partem de processos iniciais bastante parecidos e que os fundidos podem ter vantagens bastante distintas sobre as outras formas de produtos, inclusive forjados. O Processo A maioria dos componentes de aço tem seu início como fundido: o metal passa por fusão, vazamento em um molde e solidificação. No caso do processo de Fundição, devido ao fato do molde ter a forma próxima à forma final da peça, o que resta a fazer são algumas operações de acabamento. No caso dos Forjados a primeira forma é um lingote. Lingotes normalmente são de grandes dimensões com seções retangulares e bastante pesados. Estes lingotes, ou placas ou tarugos são forjados no perfil em martelos e prensas. Muita usinagem é requerida até sua configuração final. A tabela 1 mostra procedimentos típicos de Fundição e Forjamento para fabricação de uma válvula de 250 mm de diâmetro.
Tab. 1-Comparação passo-a-passo para a produção de uma válvula de 250 mm
Forjamento 1-Em uma aciaria a-Fundição de um lingote b-Redução do lingote em billets 2-Na Forjaria a-Compra de lingotes ou billets b-Desenvolvimento de matrizes c-Aquecimento dos lingotes ou billets d-Realização da 1a operação de forjamento e-Reaquecimento da peça f-Realização da 2a operação de forjamento g-Reaquecimento da peça h-Realização da 3a