Fundi O Ferro E A O Processos 3

1. INTRODUÇÃO
Em geral, o que chamamos de ferro, é, na verdade, aço. O ferro não tem resistência mecânica e é usado em grades, portões, e guarda-corpos decorativos em que se aproveita a plasticidade do material, trabalhando no estado líquido, permitindo a moldagem de desenhos ricamente detalhados. Já o aço, é empregado quando a responsabilidade estrutural entra em jogo. A fronteira entre o ferro e o aço foi definida na Revolução Industrial, com a invenção de fornos que permitiam não só corrigir as impurezas do ferro, como adicionar-lhes propriedades como resistência ao desgaste, ao impacto, à corrosão, etc. Por causa dessas propriedades e do seu baixo custo o aço passou a representar cerca de 90% de todos os metais consumidos pela civilização industrial. Basicamente, o aço é uma liga de ferro e carbono. O ferro é encontrado em toda crosta terrestre, fortemente associado ao oxigênio e à sílica. O minério de ferro é um óxido de ferro, misturado com areia fina. O carbono é também relativamente abundante na natureza e pode ser encontrado sob diversas formas. Na siderurgia, usa-se carvão mineral, e em alguns casos, o carvão vegetal.

2. ETAPAS DE FABRICAÇÃO DO AÇO E FERRO FUNDIDO
O aço e o ferro-fundido são obtidos a partir de uma matéria prima denominada ferro-gusa ou simplesmente gusa.
O gusa é uma liga de ferro e carbono, contendo de 3,5 a 4,5% de carbono e outros elementos residuais como silício, manganês, fósforo, enxofre e entre outros.
Para obtê-lo são depositados em um Alto-forno o minério de ferro, o combustível (coque ou carvão vegetal) e o fundente (Geralmente o calcário), onde uma grande quantidade de ar aquecido ativa a queima do combustível, dando origem a reações químicas que acarretarão na redução do minério e sua transformação em gusa.
Além do ferro gusa obtém-se também no processo a escória de alto-forno e grande quantidade de gases, a ilustração 1 demostra as proporções das matérias primas e produtos obtidos no alto-forno.

Figura 1 -