Formulário
6. Seleccionar tipo de correntes [pág. 124]:
Recomendações:
Pinhão (pinion) → Roda menor
Roda → Roda maior
Nº de dentes do pinhão = n (ou Z1) → ímpar (no mínimo, 17 dentes)
Nº de dentes da roda = N (ou Z2) → par
Nº de elos = L → Par
Entre-eixo = C → 30p < C < 50p
Passo da corrente = p
1. Definir número de dentes do pinhão:
Para entre-eixo fixo:
7. Optimização da Transmissão [pág. 124]:
7.1. Utilizar corrente simples (ver se é possível):
Situação actual → PP = X1
Objectivo → PP = X2
NOTA:
1) Z1 = 17 dentes (mínimo recomendado)
2) Z1 = 23 dentes: Choques moderados do pinhão +
Variação velocidade > 50 %
3) Z1 = 23 dentes: Choques elevados do pinhão +
Variação velocidade > 25 %
Com isto, corrigir parâmetros anteriores (Z1, KS, i12,
Z2, PP).
2. Factor de Selecção, KS [pág. 122]:
8. Número de elos e entre-eixo [pág. 124]:
NOTA: Por opção vamos fazer os catálogos para as normas BS (British Standard).
8.1. Entre-eixo (tentativa):
8.1. Entre-eixo livre:
(...)
3. Relação de Transmissão [pág. 124]:
4. Números de dentes por roda [pág. 124]:
NOTA: Quando Z2 é um valor que não é inteiro, escolhemos o número par mais próximo desse, o que nos leva a recalcular i e, consequentemente n2.
P
C
8.2. Número de elos [pág. 124]:
onde:
5. Potência de Projecto [pág. 68]:
[
]
[
(...)
12,70
600
]
-Cálculo de x:
-L':
Substituindo-se em:
8.3. Entre-eixo actual [pág. 125]:
[
]
[
]
Verificações de compatibilidade:
1)
entre-eixo livre.
já foi feito em 6. Só se faz se for
2)
ou
9. Diâmetro do pinhão e da roda:
(
(
)
)
10. Velocidade Linear média da corrente:
11. Tipo de lubrificação e tipo de lubrificante [pág.
128]:
11.1. Lubrificação [pág. 126]:
11.2. Lubrificante [pág. 128]: