Forjamento um processo de conformao mecnica em que o material deformado por martelamento ou prensagem. empregado para a fabricao de produtos acabados ou semiacabados de alta resistncia mecnica, destinados a sofrer grandes esforos e solicitaes em sua utilizao. As operaes de forjamento so realizadas, em sua grande maioria, a quente, em temperaturas superiores s de recristalizao do metal. Alguns metais no ferrosos podem ser forjados a frio. Na usinagem h perdas 74 em volume do material, j na conformao as perdas so de 6 em volume. CARACTERISTICAS O processo de forjamento pode ser classificado quanto temperatura de trabalho, ou seja, o material a ser conformado ou no previamente aquecido a uma determinada temperatura e quanto ao mtodo de aplicao da carga. Quanto temperatura Conformao aps aquecimento (a quente) Permite grandes deformaes Menores valores de esforos Boa preciso dimensional. Conformao sem aquecimento (a frio) Deformaes limitadas Necessita maiores esforos mecnicos tima preciso dimensional. Quanto ao mtodo de aplicao da carga O forjamento pode ser dividido em dois principais mtodos por impacto e por presso. Forjamento por impacto Mtodo preferido para forjamento individual, isto , o shapeamento do metal ou outro material feito atravs da aplicao de uma presso instantnea em uma rea relativamente pequena. O martelo ou martelete de forjamento pode ser acionado por ar comprimido ou hidraulicamente. Este aplica golpes rpidos e sucessivos sobre a superfcie do metal, com massa de 200 a 3000 Kg que cai livremente ou impulsionada de uma altura entre 1 e 3,5 m (velocidades entre 3,0 e 20m/s). Este tipo de forjamento pode produzir uma grande variedade de shapes e tamanhos e, se reduzidas pode criar um alto grau de refinamento dos gros no mesmo tempo. A desvantagem do processo a necessidade de usinagem aps o processo. Pontas de eixo, virabrequins, discos de turbinas so produzidos desta forma. Forjamento por presso Nesse tipo de processo uma presso continua e