Forjamento

FACULDADE DE TECNOLOGIA ENSITEC

PROCESSOS DE FORJAMENTO

CURITIBA, 2012.

FRANKLIN ROGÉRIO SCHIAVO
WESLEY RIBAS PINTO

PROCESSOS DE FORJAMENTO

TRABALHO APRESENTADO COMO REQUISITO PARCIAL À OBTENÇÃO DE NOTA NA DISCIPLINA DE CONFORMAÇÃO MECÂNICA DO CURSO SUPERIOR DE TECNOLOGIA EM FABRICAÇÃO MECÂNICA DA FACULDADE DE TECNOLOGIA ENSITEC.

CURITIBA, 2012.

FORJAMENTO

De acordo com FRANCO (1977) define forjamento como, conformação mecânica de um metal por meio de aplicações intermitentes de pressão. Essa aplicação é realizada a quente na maioria dos casos, mas também pode ser realizada a frio. Segundo FRANCO (1977), existe vários processos de forjamento entre os quais três são os mais importantes, forjamento por martelamento, forjamento a quente em matriz e forjamento em prensas (ilustrados na figura 1).

Figura 1:
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Forjamento por martelamento Matriz para forjamento Prensas hidráulicas

A tensão, conforme SHAEFFER (2006) é definida como sendo a razão entre a força (f) e a secção (a) correspondente t= f / a.

Conforme SCHAEFFER (2006), a deformação global ou localizada em uma determinada região da peça deve ser calculada pela deformação verdadeira (ou de engenharia) e não pela relativa (E) como é comum na mecânica técnica convencional.

Segundo SCHAEFFER (2006) é importante observar, que nos processos de conformação mecânica o volume do corpo durante o processo de deformação não se altera, através da Lei da constância de volume pode-se demonstrar que a soma das três deformações é sempre igual á zero.

A tensão de escoamento é um dos parâmetros fundamentais do processo de forjamento, o conhecimento desse parâmetro para materiais a serem conformados torna-se imprescindível para quantificar a força,