Flange
Flanges integral, são caros os casos a sua aplicação, somente em tubulações de ferro fundido e sempre para diâmetros de 2” ou maiores, esse é o tipo mais antigo de flanges e o que proporciona maior resistência. Flanges de pescoço, tipo mais usado em tubulações industriais para quaisquer pressões e temperaturas, para diâmetros de 2” ou maior, são flanges de melhor transmissão de forças, são ligados ao tubos por uma única solda de topo. A montagem com esses flanges é mais cara porque cada pedaço de tubo deve ter extremos chanfrados para solda. Flanges sobreposto, são os tipos mais baratos e mais fácil de instalar, porque a ponta do tubo encaixa no flange. Esse flange é ligado ao tubo por duas soldas em ângulos, uma interna e outra externa. Usados para serviço leves. De acordo com a norma ANSI/ASME.B.31.3 esse tipo de flange não é permitido em tubulações de categoria M, para serviços altamente cíclicos, não devem também ser empregados em tubulações para serviços com hidrogênio, em serviços com grandes variações de temperatura e serviços sujeito a corrosão em frestas. O emprego desses tipos de flanges é empregado até o diâmetro nominal de 4”. Outros pontos negativos desse tipo de flanges é que eles são sempre pontos fracos na tubulação, sua resistência mecânica é inferior à do próprio tubo. Flange rosqueado, são usadas apenas para tubulações de metais não soldáveis (ferro fundido, aço galvanizado, ferro galvanizado), e para algumas tubulações de materiais não metálicos. A norma recomenda soldas de vedação entre o flanges e o tubo, quando em serviços com fluidos inflamáveis, tóxicos e perigosos de modo geral. Flanges semelhante ao sobreposto porem é mais resistente e tem um encaixe completo para a ponta do tubo. Flanges solto, não ficam presos na tubulação, são capazes de deslizar livremente sobre o tubo. A vantagem desses tubos é o fatos de ficarem completamente fora do contato com o fluido, já a resistência