Fissuração em solda por hidrogênio

I - INTRODUÇÃO
Problemas de fissuração em soldas resultam, principalmente, dos altos gradientes térmicos e velocidades de resfriamento impostos à peça durante a soldagem, que produzem tensões residuais elevadas e microestruturas desfavoráveis. Estas características, aliadas à presença de descontinuidades, formadas durante o processo e que atuam como concentradores de tensão, criam condições favoráveis ao aparecimento e propagação de trincas. Em aços estruturais, trincas podem se desenvolver por vários mecanismos, destacandose a fissuração pelo hidrogênio. Este trabalho se insere numa pesquisa que pretende simular este processo num aço estrutural de alta resistência e baixa liga da classe API X 80 ligado ao boro, fabricado pela Usiminas, através de ensaios de fratura sob carregamento sustentado, em corpos de prova fragilizados por hidrogênio introduzido no material por carregamento catódico.

Este trabalho de iniciação científica constou de três partes:
 Simulação de microestrutura de ZTA de aço estrutural;
 Carregamento de hidrogênio e
 Montagem do sistema de aplicação de carregamento sustentado e medição de propagação de trinca.

II - SIMULAÇÃO DE MICROESTRUTURAS

DE ZTA DE AÇO ESTRUTURAL
1 - INTRODUÇÃO

Para a preparação dos corpos de prova, foi desenvolvida uma técnica de simulação, através de tratamentos térmicos com um leito de resfriamento controlado, de microestruturas comumente observadas na Zona Termicamente
Afetada (ZTA) deste aço em condições similares às obtidas na soldagem.
Tomou-se, como padrão, as microestruturas de dois cordões de solda correspondentes a condições de baixo e elevado aporte de energia. Através de análise metalográfica, constatou-se, no primeiro caso, a presença de martensita (prevalente) e bainita. No segundo caso, observou-se bainita e

maior tamanho de grão austenítico que o metal de base. Testes diversos foram executados variando-se a temperatura de austenitização e as condições de