FELIZ ANIVERSARIO

METODOLOGIA

Controladoria Jundiaí

IDENTIFICAÇÃO DO PROBLEMA
1.1 – Escolha do Problema

Elevado número de filme strech danificado

Controladoria Jundiaí

IDENTIFICAÇÃO DO PROBLEMA
1.2 – Histórico do Problema
 Aparecimento de deformidades no tubete de filme strech;
 Dificuldade na aplicação do filme strech;
 Empilhamento de resíduo de papelão dentro das antecâmaras;
Gastos elevados com luvas tricotadas para envolver o filme strech nos produtos acabados no pallet;
Armazenagem do filme strech na câmara do congelado;
Travamento do filme ao strechar os pallets com produto;
Residuos do tubete espalhados nas câmaras.

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IDENTIFICAÇÃO DO PROBLEMA
1.3 – 1.3 - IDENTIFICAÇÃO DO PROBLEMA
Valor total de filme strech danificado

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IDENTIFICAÇÃO DO PROBLEMA
1.3 – 1.3 -IDENTIFICAÇÃO DO PROBLEMA
Quantidade total, em tubetes danificados de filme strech

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IDENTIFICAÇÃO DO PROBLEMA
1.3 – 1.3 - IDENTIFICAÇÃO DO PROBLEMA
Quantidade total de filmes strech danificados em KG

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IDENTIFICAÇÃO DO PROBLEMA
1.4 – Perdas atuais e ganhos viáveis
Perdas:

Ganhos:

 Queda na qualidade da preparação do pallet;

 Ganhos de qualidade na preparação do pallet;

 Atraso no processo;

 Otimização do tempo de processo;

 Redução de produtividade;

 Ganho de produtividade;

 Gastos com luvas em excesso ;

 Redução com as luvas utilizadas;

 Área para armazenagem do resíduo;

 Reaproveitamento da área que hoje há resíduo e materiais defeituosos;

 Área para armazenagem do rolos defeituosos;
 Desperdício de material (sobra no tubete);
 Fazer embarque como devolução do film defeituoso;
Lentidão do colaborador ao envolver o filme strech ao pallet.  Reaproveitamento da área que hoje há rolos defeituosos;  Uso do material até o fim;
 Não necessidade de fazer devolução do material dos rolos com problema;
Agilidade para envolver o filme strech ao pallet..
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OBSERVAÇÃO
2 .1–