Estudo de caso Toshiba
“Os custos operacionais para disponibilização dos resíduos na unidade industrial de São Paulo chegavam a R$ 3000,00 por mês. Por meio de ações como o controle de desperdício, reciclagem e reutilização de materiais, conseguimos reduzir os custos para menos de R$ 500,00, diminuindo a geração de lixo interno em 50% que é encaminhado para os aterros sanitários da região, somente com a educação ambiental de nossos funcionários.” Esse resumo do gerente de garantia de qualidade, Carlos José Imediato Lara, indica o trabalho e a dedicação de maio de 1999 a abril de 2000, da fábrica Toshiba no Brasil, em São Paulo, para obter a certificação ISO 14001.
A organização faz parte do grupo industrial japonês Toshiba Corporation, possui fábricas em Contagem (MG), também certificada pela ISO 14001, e a unidade de São Bernardo do Campo (SP), atuando na produção de transformadores, reguladores de tensão, motores elétricos, turbogeradores, hidrogeradores, inversores, usinas de geração de energia e sistemas de automação industrial.
Para obter o certificado, o trabalho envolveu todos os empregados da unidade de São Paulo, consultores da fábrica de Minas Gerais, fornecedores e parceiros comerciais. “Em primeiro lugar, levantamos todas as necessidades para a implantação do sistema, fizemos um cronograma e traçamos toda a política, com seus objetivos e metas. Depois, planejamos todas as ações a serem desenvolvidas e, o mais importante, o treinamento e a conscientização dos empregados. Diversas palestras, e principalmente, o envolvimento do grupo dos 5S. Independentemente desse grupo, foi criada a Comissão Interna do Meio Ambiente (CIMA), que faz reuniões quinzenais para a tomada de decisões. Investimos R$ 300.000,00 reais na adequação das instalações industriais e nos treinamentos para os empregados, com previsão para investir este ano em novas cabines de pinturas e fornos de recozimento, para atender melhor a legislação federal e estadual” (2001).
Com o levantamento