estrutura metalica

Eliabe Venâncio dos Santos da Silva

Trabalho Estruturas Metálicas

São José do Rio Preto
2013

1- Classificação das forças estruturais, de acordo com suas propriedades mecânicas, composição química e processo de obtenção:

a) Aço carbono – não possui elementos de liga; a resistência aumenta com o teor de carbono, são aços de relativamente baixa dureza, fácil oxidação, são mais utilizados e de custo mais baixo.
b) Aços de Baixa Liga – são aços com baixos teores de liga com altos limites de resistência. Eles tem as chamadas microadições de elementos de liga como o Nb, Ti e/ou V e associados com os tratamentos termo mecânicos tem microestrutura com grãos finos. Um aço típico possui normalmente menos que 0,15% de Carbono, 1,65% de Manganês e níveis baixos (abaixo de 0,035%) de Fósforo, enxofre e outros elementos. O baixo carbono garante boa conformabilidade e soldabilidade. A resistência destes aços é aumentada pela adição de pequenas quantidades de elementos de liga.
c) Aços resistentes ao fogo – São em geral, aços resistentes a corrosão atmosférica que sofreram modificações em sua composição química através da adição de elementos químicos como níquel, nióbio, vanádio, molibdênio tornando-o resistente ao fogo.

2- Classificação de acordo com o grau de desoxidação e de desgaseificação

a) Aços efervescentes – praticamente não recebe adição de desoxidante, são utilizados geralmente quando necessita de uma superfície extremamente lisa, como por exemplo chapas de automóveis.
b) Aços Acalmados – é desoxidado de forma que o desprendimento de gás é evitado durante a solidificação.
c) Aços semi-acalmados – já este tipo de aço é menos desoxidado do que o aço acalmado, e o oxigênio que permanece no banho reage com o carbono para formar monóxido de carbono em proporção suficiente para compensar a contratação do metal durante a solidificação.

3- O que é: