A matéria prima utilizada para fazer o pó é uma mistura de pós metálicos, que são colocados em uma matriz fechada, e assim geram formas complexas. O tratamento é em um forno com temperatura e tempo suficiente para promover a ligação metalrgica entre as partículas, é utilizado 95% da matéria prima. As características destes processos são produzir pecas próximo da geometria final, reduzindo ou ate eliminando a necessidade de usinagem. O excelente acabamento superficial mesmo nas pecas sem operação posterior. O controle da densidade e conseqüentemente da porosidade, permite fabricar pecas porosas onde o requisito principal é o autolubrificacão, e em outro extremo obter pecas com alta resistência e isenta de poro, como por exemplo, bielas sinterizadas e forjadas em processo combinado, permite estreito controle dimensional a longo prazo, apresenta ampla flexibilidade de ligas de aço permitindo assim que se ajustem as propriedades da peca de acordo com a necessidade do usuário final. Processo ecológico e conservador de energia que apresenta perda em processo inferior a 5% da matéria prima inicial, e que permite reciclagem completa dos seus produtos. Não basta lançar algum produto no mercado o importante também é saber colocar o preço no produto. Os avanços recentes permitem o projeto e a fabricação de pecas com alta resistência e elevada precisão dimensional. Esta tecnologia esta cada vez mais comum para as engenharias de produtos da industria automotiva, este produto é muito consagrado por ser resistente. A utilização MP esta crescendo cada vez mais pelo mundo. O MP foi criado em 1980, desde então só fez a crescer, o Brasil é o país que menos utiliza, o processo de usinagem é o mais competido em relação ao processo da metalurgia do pó. A MP reduz custos através do aproveitamento da matéria prima inicial e também redução na etapa de fabricação. O