Escareador E Rebaixador

Escareador e rebaixador

Em operações de usinagem de furos, nas quais existe a necessidade de executar rebaixos ou tirar rebarbas, e em montagem de máquinas, é necessário embutir parafusos que não devem ficar salientes. Nesse caso, somente a furação com uma broca comum não é suficiente, nem indicada. Para esse tipo de trabalho, usam-se ferramentas diferentes de acordo com o tipo de rebaixo ou alojamento que se quer obter.
Para rebaixos cônicos, que alojam cabeças de parafusos e rebites, emprega-se uma ferramenta chamada de escareador.
O escareador é uma ferramenta de corte usada para chanfrar a entrada de um furo com determinado ângulo de modo a permitir a colocação da cabeça do parafuso.
Os escareadores são fabricados em aço-rápido e são constituídos por um corpo, onde estão as arestas cortantes, por uma haste e, eventualmente, por uma espiga.

O escareador é fixado no mandril porta-brocas ou diretamente na árvore da máquina-ferramenta. É feito de aço rápido em dois formatos: com haste cilíndrica ou com haste cônica.

Existem vários tipos de escareadores que apresentam diâmetros, ângulos de ponta e número de arestas cortantes diferentes.
As normas NBR 6381, 6382, 6383 padronizam os escareadores conforme quadro a seguir.

Escareadores
Forma
ângulo
Æ do corpo
Arestas de corte

A
600
8 a 20 mm
5 a 7

B
600
16 A 80 mm
6 a 18

C
600
6,3 a 25 mm
3

D
600
16 a 80 mm
3

A
900
8 a 20 mm
5 a 7

B
900
16 a 80 mm
6 a 18

C
900
4,3 a 10,4 mm
3

D
900
15 a 28 mm
3

A
1200
16 mm
6 a 7

B
1200
25 a 40 mm
7 a 12
Os escareadores com mais arestas (entre seis e dezoito, por exemplo) são usados em escareados de aços especiais. Já os escareadores com menos arestas cortantes (três, por exemplo) são usados para cortar materiais macios como o alumínio, para evitar que os cavacos possam aderir às arestas cortantes.
O ângulo de ponta do escareador e seu diâmetro nominal devem ser compatíveis com o formato e dimensões da cabeça do parafuso ou do rebite para permitir um