Eficiencia energetica
REDUZINDO PERDAS NO SISTEMA DE TRANSMISSAO DE ENERGIA
RESUMO
Estima-se que a malha de transmissão brasileira em 2008 é de aproximadamente 130 mil quilômetros. Cerca de 80% deste sistema de transmissão utiliza cabos de alumínio com alma de aço, padrão conhecido como CAA. Esse padrão possui uma menor condutividade elétrica que cabos 100% de alumínio, sendo, portanto uma tendência natural que as linhas de transmissão passem a usar 100% alumínio.
PALAVRAS-CHAVE
Nanotubos de Carbono, Linhas de Transmissão de Energia, Condutividade, Resistência Elétrica.
INTRODUÇÃO
No Brasil, a maior parte da produção de energia elétrica provém das usinas hidrelétricas. A energia produzida nestas usinas é usualmente conduzida até uma subestação de transmissão, onde transformadores elevam a tensão para uma faixa entre 69kV a 750kV, visando reduzir as perdas nas linhas de longas distâncias. Cada torre, ver Figura 1, possui usualmente três cabos por circuito, sendo um para cada fase de tensão, além de cabos aterrados. Estas linhas de transmissão de alta tensão levam a energia até uma subestação de energia, onde transformadores a reduzem para baixa tensão (13,8kV).
[pic] [pic] Figura 1: Torre Figura 1A: Cabo CAA Estima-se que a malha de transmissão brasileira em 2008 é de aproximadamente 130 mil quilômetros. Cerca de 80% deste sistema de transmissão utiliza cabos de alumínio com alma de aço, padrão conhecido como CAA, ver figura 1A. Esse padrão possui uma menor condutividade elétrica que cabos 100% de alumínio, sendo, portanto uma tendência natural que as linhas de transmissão passem a usar 100% alumínio no futuro. As ligas EC6201 e a termo-resistente T-CA hoje se encontram entre as melhores candidatas para substituição das CAA's, pois apresentam maior confiabilidade, devido à