Dureza Rockwell
É a mais utilizada internacionalmente
Norma Brasileira + usada: NBR-6671
Norma americana + usada: ASTM E18-94
Vantagens do ROCKWELL em relação ao BRINELL
Rapidez de execução
Maior exatidão e isenção de erros pessoais uma vez que a leitura é feita diretamente no aparelho
Possibilidade de maior utilização em metais duros
Pequeno tamanho da impressão (pode ser ensaiada em peças prontas)
Princípio do método
Força-se, pela aplicação de uma carga pré-estabelecida, um penetrador de forma e dimensões conhecidas sobre a superfície da peça a ensaiar.
Tipos de penetradores para Rockwell
Tipos de Rockwell
Dependendo do penetrador e das pré-cargas e cargas aplicadas a dureza Rockwell pode ser classificada em:
Rockwell comum
Rockwell superficial
PRÉ-CARGA
CARGA
Rockwell Comum
10 Kgf
60 Kgf
100 Kgf
150 Kgf
Rockwell Superficial
3 Kgf
15 Kgf
30 Kgf
45 Kgf
Procedimento de medida da dureza Rockwell
O valor da Dureza Rockwell
É um número arbitrário proporcional à profundidade de penetração.
O número de dureza é sempre citado com o símbolo HR seguido da escala utilizada (Ex: 68 HRc).
DETERMINAÇÃO DA PROPFUNDIDADE DE PENETRAÇÃO
A pré-carga
Função
Eliminar a ação de eventuais defeitos superficiais
Causar uma pequena deformação permanente, eliminando os erros causados pela deformação elástica.
As escalas mais comuns de Dureza Rockwell
Início e Fim das Escalas
A escala HRC: verificar (68-20)
A escala HRB: verificar (100-50)
Recomendações:
Ao medir a dureza de um material desconhecido, deve-se primeiro tentar uma escala mais alta para evitar a danificação do penetrador.
A primeira leitura do ensaio Rockwell deve-se ser desprezada, porque esta impressão serve para ajustar o penetrador na máquina.
Se a superfície da amostra não for plana deve-se fazer uma correção no valor da dureza (existem tabelas para correção), porque a dureza Rockwell se baseia na