desenho tecnico
Aglomeração (sinterização-Pelotização-Alto-forno)
1) Defina o processo de sinterização
O processo de sinterização consiste em misturar os finos do minério de ferro com fundentes, com combustíveis sólido e aditivos com umidade controlada. Submetendo-os a uma semi-fusão redutor-oxidante, gerando o sinter que será consumido no alto forno.
2) Quais são as principais matérias-primas utilizadas no processo de sinterização
- minério de ferro
- sinter feed
- fundentes ( CaO e MgO)
- Combustíveis . Gasoso (gás de alto-forno) . Líquido (óleo) . Sólido (finos de coque e carvão vegetal)
- Aditivos
. Minério de manganês
. pó de alto-forno,
. lama de aciaria, . Carepa de laminação, etc
3) Quais são os tipos de combustíveis utilizados na sinterização?
- Combustíveis . Gasoso (gás de alto-forno) . Líquido (óleo) . Sólido (finos de coque e carvão vegetal)
4) Cite as principais características do processo GREENWALT:
É um processo intermitente que utiliza panela basculável com fundo de grelha em forno de ignição móvel.
5) Cite as principais características do processo DWIGHT & LLOYD:
É um processo contínuo que utiliza também panela basculável com fundo de grelha mas em forno de ignição fixo, sendo mais eficiente que o GREENWAL
6) Quais são os principais equipamentos de uma sinterização
Sistema de dosagem, misturador, pelotizador, correia e esteira, além de equipamentos para a secagem e ignição, passando ainda por um quebrador e peneira.
7) Qual é a função do equipamento de dosagem?
Encher o forno com quantidades apropriadas de matérias primas para a produção de um sinter de qualidade.
8) Qual é a função do misturador e disco de pelotização?
Existem dois misturadores, o primeiro dele, mistura homogeiniza a matéria logo após sua dosagem, já o segundo homogeiniza a matéria após a pelotização da mesma. No disco de pelotização ocorre formação de pelotas cruas.
9) O