Descritivo produção açúcar
As etapas básicas da fabricação do açúcar de cana compreendem: extração do caldo, purificação, evaporação, cristalização, centrifugação e secagem. Para a boa execução dessas operações, é necessário considerar três importantes operações iniciais: escolha da matéria prima, colheita e preparo da cana para a moagem. Como operação final, a fase de secagem e acondicionamento do açúcar centrifugado exige cuidados especiais.
A escolha da matéria prima começa normalmente pouco antes da data de fixação do início da moagem. Através do Laboratório de Sacarose, tanto as canas da usina como as de seus fornecedores devem ser analisadas quanto ao grau de maturação. Essa operação é feita durante todo o transcorrer da safra. Os resultados analíticos são os que realmente determinam e orientam o corte de toda a matéria prima a ser processada pela usina.
As canas, colhidas manual ou mecanicamente, são transportadas para a usina em veículos especiais; após pesadas e analisadas, são descarregadas diretamente na mesa auxiliar da esteira principal de alimentação da moenda. Durante a moagem diária, varias cargas de canas são estocadas para o trabalho noturno. Ainda na mesa lateral de alimentação da esteira, a cana é lavada a fim de se remover a terra, cinzas, areias, etc., que normalmente vêm na carga em decorrência do carregamento mecânico.
As canas, antes de atingirem a primeira unidade esmagadora, são intensamente picadas e desintegradas pela ação de facas rotativas especiais. Com um preparo de cana adequado consegue-se sempre um aumento na extração e na capacidade de moagem. A massa de cana, intensamente picada, alcançando as moendas sofre várias compressões, resultando dessa operação de moagem, caldo misto e bagaço. O aumento da extração é conseguido pela embebição que se faz durante o trajeto do bagaço entre uma moenda e outra. O bagaço, à medida que sai da última moenda, vai sendo encaminhado para as caldeiras servindo,