deformação de metais
Processos de conformação ® importância na indústria.
Deformações elásticas X deformações plásticas.
Tração ® elongação
Compressão ® contração
*Comportamento elástico:
Tensão ® causa ® deformação (esta deformação é linearmente proporcional à tensão aplicada).
Módulo de elasticidade ou módulo de Young (E) ® tensão/deformação -
E ® é uma característica intrínseca do metal e quanto mais intensas forem as forças de atração entre os átomos, maior é o módulo de elasticidade. Está associado ao ponto de fusão do material. - Coeficiente de Poisson (n) ® deformação lateral/deformação direta
Figura 1 – Deformação elástica de uma célula unitária. Até agora se falou de tensões de tração e compressão. Contudo, as tensões de cisalhamento também solicitam as estruturas cristalinas. Estas produzem o deslocamento de um plano de átomos em relação ao plano adjacente.
Figura 2 – Tensão de cisalhamento elástica.
Módulo de elasticidade X temperatura ® este cai com o aumento da temperatura. Já que o módulo de elasticidade está ligado à força de ligação entre os átomos, quanto maior a temperatura menor é esta força.
*Comportamento plástico:
Os materiais podem ser solicitados por tensões de tração, compressão ou cisalhamento.
Tração e compressão ® podem ser decompostos em componentes de cisalhamento.
Obs.: É muito mais fácil cisalhar os metais do que separar os seus átomos (tração) ou comprimi-los (compressão).
Conclusão ® os metais se deformam por cisalhamento ou escorregamento de um plano cristalino sobre os demais.
Obs.: Se tivéssemos que deformar os metais por tração ou compressão puros, as forças que deveriam ser aplicadas seriam muito maiores!
Escorregamento ® deslocamento permanente ® a retirada da tensão não implica no retorno dos planos cristalinos as suas posições originais ou de repouso.
Considerações:
Materiais dúcteis (aços comuns) ® sempre antes da ruptura ocorrerá escorregamento.
Materiais frágeis