CORTE POR PLASMA oxiacetileno

Processamento de Materiais Metálicos
Métodos de corte

Professor: Amadeu Lombardi Neto
Alunos: Taiza Patiu 279595
Luciano Simonato 297232
Daniel Faizibaioff 279315
Bruno Roso 297321
Lucas Costa
279730

Corte por Jato d’agua
Dr. Norman Franz é conhecido como o pai do

jato de água.
Mas o Jato de Agua só achou a sua primeira

utilidade industrial no início dos anos 1970.
Em pressões entre 40,000 e 60,000 psi
 Nos anos 1980, massa abrasiva foi

adicionada à corrente de água e o Jato
Abrasivo então nasceu.

Seqüência de operação
Inicialmente a agua passa por um processo de

filtragem e tratamento
A bomba de altíssima pressão pressuriza a água corrente normal a níveis de pressão de até 60000 psi (4.137 bar)
 Agua é focalizada através de um orifício de diamante para formar um intenso jato cortante. No caso de aplicações de corte abrasivo, alimenta-se a câmara de mistura abrasiva

Fatores que influenciam o corte por jato de água Pressão
Fluxo
Diâmetro do jato
Abrasivo
Distância e velocidade de corte

Vantagens
Versatilidade – Corta todos os tipos de

materiais em até 270 mm de espessura.
Não tem zona termicamente afetada.
Bordas de alta qualidade.
O processo pode ser executado por sistemas de movimentação (robôs, manipuladores).
Elimina operações secundárias.
Permite trabalhar com materiais empilhados.
Não danifica o meio ambiente.

Desvantagens
Velocidade do processo;
Chapas de metal de pequena espessura tendem as

sofrer esforços de dobramento, apresentando rebarbas na face de saída;
Materiais cerâmicos têm sua resistência diminuída após o corte com jato de água e abrasivo;
Vidros temperados projetados para quebrar a baixas pressões também não podem ser cortados por esses sistemas.

CORTE POR PLASMA
Processo que utiliza um bico com orifício

otimizado para constringir um gás ionizado em altíssima temperatura, tal que possa ser usado para derreter seções de metais condutores. Os gases ionizados são eletricamente condutores, e este estado