CONTROLE ESTATÍSCO DE PROCESSO - CEP

CENTRO UNIVERSITÁRIO DE BRUSQUE – Unifebe
RICARDO SESTREM

CONTROLE ESTATÍSCO DE PROCESSO - CEP

BRUSQUE
2010
CENTRO UNIVERSITÁRIO DE BRUSQUE – Unifebe
RICARDO SESTREM

CONTROLE ESTATÍSCO DE PROCESSO - CEP

TCC - Trabalho de Conclusão de Curso apresentado como requisito parcial à obtenção do título de Bacharel em Administração no Centro Universitário de Brusque – Unifebe. Prof. Gilmar

BRUSQUE
2010

1 INTRODUÇÃO
Durante a fabricação, as peças produzidas não são exatamente iguais entre si e nem exatamente igual à especificação do projeto. As peças apresentam, assim, "erros" em relação ao desenho teórico, os quais devem ser mantidos dentro de limite de tolerâncias.
Erros ou defeitos são as faltas de conformidades ou não conformidades de um produto ou processo em relação aos padrões pré-estabelecidos ou às especificações de projetos. As não conformidades podem ser de natureza geométrica, física, química, funcional, estética, etc..

2 OBJETIVOS
Obter informações confiáveis sobre comportamento temporal de um processo (ou uma máquina), a fim de prever a ocorrência de não conformidades e propiciar condições de realizar os ajustes necessários. O CEP também tem como objetivo a otimização de processos.

3 HISTÓRIA
Desenvolvido e primeiramente aplicado na indústria manufatureira como método para obter controle de qualidade em processos. Propostos inicialmente por Walter A. Shewhart nos EUA e posteriormente aplicado em empresas no Japão por Edwards Deming. Primeira aplicação: 1942, Western eletric Co. com o objetivo de diminuir a variação do processo de produção. Na década de 50, com o processo de recostrução do Japão pós guerra, vários pesquisadores americanos foram convidados a