conformação
Em um martelo de dupla ação teremos:
Onde: p = pressão de ar ou vapor no pistão do martelo (usualmente de 7 a 9 Kgf/cm2).
A = área da cabeça do pistão.
C = curso livre do martelo (altura de queda)
Q = peso da massa do martelo
Com o mesmo raciocínio feito para o martelo de simples ação, podemos deduzir que:
Exercício:
Dimensionar um martelo de duplo efeito para executar, em uma única pancada, uma deformação de 10 mm em um bloco de 250 mm de altura e base de 150 x 200 mm.
Dados: material: aço pressão do pistão: p = 7 Kgf/cm2 diâmetro do pistão: 300 mm rendimento do sistema: 0,8 curso livre do martelo:C = 600 mm
Solução:
V = 150 x 200 x 250 = 7.500.000 mm3
Determinação de Rd:
Porcentual de deformação: , da tabela vem Rd = 12 Kgf/mm
Q = 2700 Kgf
5. Extrusão
5.1. Introdução
No processo de extrusão, o metal é comprimido acima de seu limite em uma câmara, sendo forçado a escoar através de uma matriz que irá determinar a seção do produto resultante. A extrusão pode ser a frio ou a quente, porém, para a maioria dos metais, utiliza-se extrusão a quente, de modo a reduzir as forças necessárias para o processo, eliminar os efeitos do trabalho a frio e reduzir as propriedades direcionais.
O metal é normalmente comprimido por um êmbolo, para frente ou para trás, e forçado a passar através da matriz, dando origem a um produto que pode ser sólido ou oco.
Os metais mais usados para a extrusão são o chumbo, o alumínio, o magnésio e o cobre e suas ligas, devido as suas resistências ao escoamento e temperaturas de extrusão serem relativamente baixas. O aço é mais difícil para ser extrudado, devido a sua alta resistência ao escoamento e sua tendência de soldar-se às paredes da câmara da matriz, nas condições de alta temperatura e pressão necessárias à extrusão.
O metal é extrudado em um certo número de processos básicos, como mostram os esquemas a seguir: