conformaçao

´'Nome genérico dos processos em que se aplica uma força externa à matéria-prima, obrigando-a a adquirir a forma desejada por deformação plástica. Em outras palavras, são todos os processos que exploram a deformabilidade plástica dos materiais. O volume e a massa do metal (matéria-prima) se conservam nestes processos. Tais processos alteram a geometria do material através de forças aplicadas por ferramentas adequadas que podem variar desde pequenas matrizes até grandes cilindros (como os empregados na laminação). Em função da temperatura e do material utilizado, a conformação pode ser classificada como trabalho a frio, a morno e a quente. Cada um desses trabalhos fornecerá características especiais ao material e à peça obtida. Além disso, os processos de conformação mecânica, desenvolvidos para aplicações específicas, podem ser classificadas com base em critérios tais como: o tipo de esforço que provoca a deformação do material, a variação relativa da espessura da peça, o regime de operação de conformação, o propósito da deformação, etc. Basicamente, os processos de conformação mecânica para a produção de peças metálicas inclui um grande número que, entretanto, em função dos tipos de esforços aplicados, podem ser classificados em: forjamento, laminação, trefilação, extrusão e conformação de chapas (estampagem, embutimento, tracionamento, dobramento e corte).'Aços Carbono.
Dependendo do teor de Carbono, os aços são divididos em:
Teor de carbono Nome popular
Menos de 0,15 % Aço extra doce (Teor muito baixo de Carbono)
0,15 a 0,25 % Aço doce (Baixo teor de Carbono)
0,25 a 0,40 % Aço meio doce (Médio teor de Carbono)
0,40 a 0,60 % Aço meio duro (Alto teor de Carbono)
0,60 a 0,80 % Aço duro (Teor muito alto de Carbono)
0,80 a 1,20 % Aço extra duro (Teor extra-alto de