conformação

CONFORMAÇÃO

Os tipos de peças fabricadas pelo Processo de Conformação por Laminação (Frio e Quente):

Laminação a quente
Executada no início do processo de laminação, a primeira operação de laminação a quente é realizada no laminador primário de desbaste, que recebe o lingote solidificado e o transforma numa chapa ainda bastante grossa
Laminação a frio
A laminação a frio é uma operação de conformação complementar, que sucede à laminação a quente e tem por objetivo a produção de chapas, tiras e folhas de aço com melhores tolerâncias dimensionais e microestrutura mais refinada, permitindo a obtenção de propriedades mecânicas adequadas às aplicações desses produtos siderúrgicos.

As características e aplicações do Processo de Conformação por Extrusão.

Consiste na fabricação de peças através da passagem da matéria prima pela matriz mediante a aplicação de força por um pistão o processo pode ser classificado em: extrusão direta, extrusão inversa e extrusão com casca
É empregada na fabricação de peças com perfil mais complexo, onde o material é forçado contra a matriz com o perfil definido
A maior parte dos produtos feitos pela extrusão são de metais não-ferrosos Aplicações:

Indústria Eletroeletrônica - (Trocadores de Calor, Fios e Cabos),
Indústria Metal-Mecânica - (Barras em formatos maciços para a usinagem de peças diversas),
Indústria Aeronáutica - (peças de avião, suporte de poltronas.),
Indústria Armamentos - (peças variadas de armas, corpo de pistolas.),

As diferenças entre as variações do Processo de Conformação por Estampagem Profunda.

O processo de conformação por estampagem profunda e dividida em três processos:estapagem, reestapagem e reestampagem reversa.
Na estampagem profunda, ocorre a conformação da peça em cavidades (moldes)com perfil definido. A estampagem é realizada predominantemente a frio embora, peças com dimensões (profundidade) muito grande, pode-se empregar o trabalho a quente.
A reestampagem de copos,