ceramicas
A origem da palavra cerâmica está intimamente ligada ao processo de transformação envolvido na produção dos materiais cerâmicos: “keramikos” - palavra grega que significa ‘’algo queimado’’. Na fabricação dos materiais cerâmicos, os insumos são submetidos a altas temperaturas, o que resulta em reações termoquímicas que produzem as ligações atômicas no material. Os materiais cerâmicos ou cerâmicas são conhecidos por representarem uma classe de materiais de elevada dureza, alta fragilidade e resistentes a temperaturas elevadas. O objetivo deste trabalho é adquirir conhecimento básico sobre o processo de fabricação das cerâmicas (matéria-prima, processo e equipamentos e aplicações).
Processo de fabricação de cerâmica
*INTRODUÇÃO Os processos de fabricação empregados pelos diversos segmentos cerâmicos assemelham-se parcial ou totalmente. O setor que mais se diferencia quanto a esse aspecto é o do vidro, embora exista um tipo de refratário (eletrofundido), cuja fabricação se dá através de fusão, ou seja, por processo semelhante ao utilizado para a produção de vidro ou de peças metálicas fundidas. Esses processos de fabricação podem diferir de acordo com o tipo de peça ou material desejado. De um modo geral eles compreendem as etapas de preparação da matéria-prima e da massa, formação das peças, tratamento térmico e acabamento. No processo de fabricação muitos produtos são submetidos à esmaltação e decoração.
*PREPARAÇÃO DA MATÉRIA PRIMA Grande parte das matérias-primas utilizadas na indústria cerâmica tradicional é natural, encontrando-se em depósitos espalhados na crosta terrestre. Após a mineração, os materiais devem ser beneficiados, isto é desagregados ou moídos, classificados de acordo com a granulometria e muitas vezes também purificados. O processo de fabricação, propriamente dito, tem início somente após essas operações. As matérias-primas sintéticas geralmente são fornecidas prontas para uso, necessitando