Celulose e papel

Utilização da FMEA

Hoje em dia as empresas visão utilizar-se de ferramentas para aperfeiçoar o seu processo e uma das ferramentas utilizadas é o FMEA (Failure Mode and Effect Analysis), em resumo FMEA é uma técnica que procura listar todas as possíveis falhas (de produto ou do Processo) e suas causas para que sejam analisadas e tomadas as ações preventivas necessárias. O FMEA é complementar ao processo de desenvolvimento do projeto e faz com que o mesmo contenha os requisitos que satisfaçam as necessidades dos clientes. Na elaboração da FMEA, cada componente é examinado de forma a identificar seus possíveis modos de falhas. Realiza-se a determinação do impacto de uma dada falha sobre o cliente, da probabilidade de uma dada causa ou efeito a causa antes que o problema prejudique o cliente. Todos os dados levantados a partir do FMEA devem ser reunidos em um documento, na forma de uma tabela, permitindo a rápida compreensão e avaliação dos resultados obtidos.
Existem duas formas de analisar os resultados obtidos, uma tradicional, através do numero de prioridade de risco (RPN) e outra mais visível e preventiva, construindo um gráfico em que num eixo indica-se a possibilidade de ocorrência de um dado modo de falha e suas causas e no outro a sua severidade (impacto da falha sobre o cliente).
Os custos das falhas de manutenção (Cf ou CT) são os custos de todas as possibilidades de perdas decorrentes de cada configuração de falha. Destaca-se que, apesar de apresentar valores inferiores aos valores respectivos para as curvas CP e CC, a curva Cf ou CT não irá desaparecer, por causa do caráter probabilístico e da incerteza existente. A ocorrência de uma falha proporciona diversos custos a empresa, como: custo da insatisfação do cliente, perda de faturamento decorrente desta falha e os custos com multas e dispêndios decorrentes de legislações, contratos ou processos judiciais impostos. Com relação aos três itens que compõem o custo total da manutenção, os custos das