Aços

Injeção de Plásticos
Injeção de plásticos é um processo de transformação de plásticos similar à fundição sob pressão de metais. O plástico, na forma de grânulos ou pó, é plastificado num equipamento similar a uma extrusora. Neste caso, porém, após a plastificação do polímero, o parafuso atua como um êmbolo, injetando-o de uma vez só num molde. É o processo de transformação mais popular, respondendo por 60% do parque de máquinas.
Normalmente procura-se utilizar este processo onde uma grande quantidade de peças é solicitada, ou seja, a repetibilidade é alta. O custo do ferramental (matriz) é muito elevado. Procura-se aquecer a matriz, para uma melhor fluidez e equilíbrio térmico, deixando-a na faixa de trabalho de 150 a 350º Celsius. Para um melhor preenchimento da matriz e um aumento na qualidade do acabamento superficial da peça, utilizam-se lubrificantes especiais para reduzir os atritos envolvidos no processo produtivo.

Moldes para Injeção
É uma ferramenta construída com o objetivo de moldar peças de plástico ou metais. Também é conhecida como Matriz de Injeção, embora haja o uso dos dois termos, dependendo da empresa e da instituição de ensino.
É construída de aços especiais ou não, dependendo das necessidades, e possui as seguintes partes: cavidade, bucha de injeção, anel de centragem, extratores, placa porta extratores, placa porta cavidade, olhal, molas, etc. Existem moldes de diversos tamanhos e formatos de confecção, conforme a utilidade.
No caso de Moldes para Injeção de Termoplásticos os Moldes Trabalham com sistema de refrigeração em suas cavidades e machos para manter o molde relativamente frio em comparação com o material a ser injetado, que é aquecido no canhão da máquina, até chegar ao estado líquido para ser injetado nas cavidades do molde. Em Ferramentas para injeção de alumínio, usamos moldes de câmara fria. Já se formos injetar Zamak, o usa-se moldes de câmara quente. O Principio básico de um molde é o material liquido entrar