Aços

Os Principais Tipos de INOX
Os AUSTENÍTICOS são ligados ao cromo (17 a 25%) e níquel (7 a 20%), as vantagens são: boa soldagem, alta ductilidade, grande resistência à corrosão, adequados para trabalhar até 925ºC, bons para trabalhos à baixa temperatura e não são magnéticos.
Os FERRÍTICOS são ligados ao cromo (11 a 17%), suas vantagens são: eles possuem boa soldagem, podem ser dobrados e cortados, sua resistência cresce por trabalho a frio e são magnéticos.
Os MARTENSÍTICOS são ligados apenas ao cromo (12 a 18%) com carbono acima de 0,1%, tem resistência moderada à corrosão e são magnéticos.
Ligas:
Austeníticos: 301, 304, 304 L, 316, 316 L
Ferríticos: 430, 409, 410 S
Martensíticos: 420
Aço inoxidável
Os Aços Inoxidáveis
Os aços inoxidáveis são resistentes à corrosão devido ao fenômeno da passividade. Os elementos de liga presentes nos aços inoxidáveis reagem com muita facilidade com o meio ambiente e um deles em particular, o cromo, ajuda a formar um filme fino e aderente, que protege o material de subseqüentes ataques corrosivos. Esse filme é conhecido como filme passivo. O filme passivo dos aços inoxidáveis resulta da reação entre o material e a água, sempre presente no meio ambiente. O produto dessa reação é um oxi-hidróxido de cromo e ferro. Na região mais próxima da superfície metálica predomina um óxido, e na região mais próxima ao meio ambiente predomina um hidróxido. Com o decorrer do tempo, a camada de óxido aumenta, não acontecendo o mesmo com a de hidróxido e, aparentemente, existe um enriquecimento do filme passivo.
Apesar de invisível, estável e com espessura finíssima, essa película é muito aderente ao inox e tem sua resistência aumentada à medida que é adicionado mais cromo à mistura.
Outros elementos como níquel, molibdênio e titânio, por exemplo, permitem que o inox seja dobrado, soldado, estampado e trabalhado de forma a poder ser utilizado nos mais variados produtos. A seleção correta do tipo de inox e de seu acabamento