Acos
Os aços maraging com cobalto, tiveram início em 1960, através do desenvolvimento feito por Bieber na Internacional Nickel Company, onde o emprego simultâneo de Cobalto e Molibdênio propiciou um aumento significativo na resistência do material, onde o emprego simultâneo de Cobalto e Molibdênio propiciou um aumento significativo na resistência do material, onde se mostra na figura abaixo.
Efeito do Co nos aços maraging Devemos ratificar o fato que o efeito na resistência mecânica do Co-Mo, quando empregados simultaneamente nos aços maraging, é maior do que a soma do efeito de cada um destes elementos quando empregados isoladamente. Os aços maraging são aços com baixo carbono e alta liga. Os aços são austenitizados e temperados para produzir uma martensita macia, pois contém menos de 0,3% de Carbono. Quando essa martensita é envelhecida a aproximadamente 500ºC, precipitam-se diversos compostos intermetálicos, que fornecem dureza muito elevada.
Efeito dos Elementos de Liga nos Aços Maraging O Titânio parece ser um dos elementos mais ativos nos aços maraging. Ao final do envelhecimento quase todo Ti encontra-se nos precipitados. Em todos os casos estudados o Ti está presente desde as primeiras etapas do envelhecimento. Devido à alta afinidade do Alumínio pelo Ni, este elemento está presente na fase Ni3Ti. Em alguns aços a adição do Al é realizada para substituir o Ti e baratear o preço , porém ocorre queda da resistência mecânica.
A precipitação de fases compostas por Molibdênio é muito influenciada pela presença de outros elementos de liga (Co e Ti). Co aumenta a atividade do Mo na matriz. Em aços sem cobalto ocorre o atraso da cinética de precipitação e o principal precipitado é o Ni3Ti, o que provoca a necessidade de maior quantidade de Ti. Em aços livres de Ti, o Mo precipita como fase .
O Silício é considerado usualmente como impureza. Em aços com Cr (corrosão) precipita a fase G importante endurecedor, porém fragilizante. O Níquel