Aula 3 Layouts
EMPRESAS
INDUSTRIAIS
Prof. Me. Luis Antonio Verona
INTRODUÇÃO
• SEQUÊNCIA LÓGICA PARA SE
DETERMINAR O LAYOUT DA
EMPRESA
Localização da unidade industrial
Determinação da capacidade
Layout da Empresa
“Gargalos” da produção
• Processos ou equipamentos que limitam a capacidade produtiva e que devem ser identificados! ETAPAS PARA A ELABORAÇÃO DO LAYOUT
Planejar o todo
Planejar as partes
Planejar o ideal
Planejar o prático
ETAPAS PARA A ELABORAÇÃO DO LAYOUT
Passos para a elaboração do layout:
1. Quantidade a ser produzida;
2. Cálculo do número de máquinas;
3. Área de Estoque.
DETERMINAÇÃO DO NÚMERO DE
EQUIPAMENTOS
A quantidade de equipamentos a ser utilizada depende das suas capacidades produtivas, do número de turnos e das especificações técnicas de cada equipamento.
Ex.: Uma fábrica de rodas estampadas deseja instalar um número de prensas que seja suficiente para produzir
1.000.000 de rodas por ano. Cada prensa deve trabalhar em 2 turnos de 8 horas por dia, com um trabalho útil de
6,9 horas/turno, e produzir uma roda a cada 0,8 minuto.
Considerando que existe a perda de 1% na produção e que o ano tem 300 dias úteis, quantas prensas são necessárias para atender à demanda estipulada?
SOLUÇÃO
A. Quantidade de rodas que cada prensa pode produzir ao ano:
Número de rodas = 6,9 h/turno x 60 min/h = 517,5 rodas/prensa.turno
0,8 min x prensa/roda
O n° de “rodas sem defeito” é: 517,5 x 0,99 = 512,33 rodas/prensa.turno
Em dois turnos são produzidas: 512,33 x 2 = 1.024,66 rodas/prensa
Em um ano serão produzidas: 1.024,66 x 300 dias = 307.398 rodas/prensa.ano. B. Número de prensas
N=
1.000.000 rodas/ano
307.398 rodas/prensa.ano
= 3,25 prensas
TIPOS DE LAYOUTS
1. LAYOUT POR PROCESSO OU FUNCIONAL (FLEXÍVEL): Todos as operações ou montagens semelhantes são agrupadas na mesma área.
Departamento
de tornos
T
T
Departamento de fresas
Departamento de furação
F
F
Fu
Fu
Fu
Fu
F
F
Fu
Fu
Fu
Fu
T
T
T
T
A
A
A
P
T
T
A
A
A
P
T