6 sigma
Adriano Rother, Cristine Kemmerich,
Fernanda Gobbi, Francine Fioreze, Monica Kilpp, Patrícia Ávila,
Wagner Nazari.
Carazinho, outubro de 2014.
O 6 Sigma surgiu na década de 80, quando um grupo de funcionários da Motorola (entre eles Mikel Harry que encabeçou a ideia) sentiram a necessidade de encontrar um meio no qual melhorasse os processos de produção para poderem competir com seus concorrentes. Depois do sucesso que a Motorola obteve, muitas empresas decidiram implantar também essa metodologia, pois ela gera bons resultados.
O sistema 6-Sigma é um método estatístico voltado à eliminação de defeitos em processos empresariais que pode ser implantado em todas as áreas da empresa. Esse método está focado na prevenção de defeitos para assim, reduzir o tempo e o custo do processo. Diferentemente dos demais corte de custos, o 6 Sigma identifica e elimina os custos de desperdício não agregando valor algum ao cliente, pois, a empresa gasta menos de 5% de sua receita para resolver problemas, enquanto nos sistemas em níveis 3 Sigma e 4 Sigma gastam de 25% a 40%.
Essa metodologia, que também pode ser assim chamada, faz com que se atinja 3,4 defeitos por milhão de oportunidade, sendo que as empresas que operam em outros níveis equivalem a 35 mil defeitos por milhão de oportunidade.
Existe cinco passos que devem ser seguidos para aplicar o 6 Sigma em uma organização, o chamado DMAIC ( Definir, Medir ou Mensurar, Analisar, Implementar e Controlar):
Definir: as metas das atividades de melhoria deverão ser definidas, pois elas serão os objetivos estratégicos no qual deverá ser trabalhado para alcança-los.
Mensurar: estabelecer formas confiáveis para observar o progresso das metas que foram estabelecidas anteriormente.
Analisar: ver se existe algo que possa comprometer o desempenho do processo para atingir a meta traçada. Se houver, identificar meios para elimina-los.