Vida Util Das Ferramentas De Corte Usinagem

Laboratório de Usinagem dos Materiais – NMB340 Experiência: Medição de Esforços no Fresamento Professor: Éd Claudio Bordinassi Robinson Favaris nº 10.022.209-0 Bruno Bernardo nº 12.207.133-5 Murilo Valle nº 12.207.165-7 Douglas Lustosa nº 12.207.218-4 William Mota nº 12.207.257-2 Ramon Juan nº 12.207.504-7 2º Semestre de 2012 Objetivo Este experimento tem como objetivo a coleta de dados na operação de fresamento com a utilização de

Usinagem com e sem refrigeração: verdades e mitos 03/10/2008novaquimica A função específica do fluido de corte solúvel no processo de usinagem é a de proporcionar lubrificação e refrigeração que minimizem o calor produzido entre a superfície da peça e a ferramenta, prolongando e auxiliando na eliminação dos cavacos. Ao se abrir mão do uso destes fluidos, a sua influência positiva na usinagem também perde o efeito. A sua redução drástica ou até a completa eliminação, certamente poderão…

CURSO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO CONFECÇÃO DE FERRAMENTA CURITIBA - 2015 CRISTOFHER GUIDONI BONDAN FABIO VIEIRA DIAS JACKELINNE LARES VASCONCELOS JULIANO ROCKENBACH CECATTO LUIS CARLOS HERMANN JUNIOR CONFECÇÃO DE FERRAMENTA Trabalho de graduação apresentado a disciplina de Tecnologia Mecânica 1, do curso de engenharia de produção orientados pelo professor Nelson Ortiz. CURITIBA – 2015 ÍNDICE Introdução...........................................

INTEGRADAS DE CATAGUASES – FIC / UNIS DISCIPLINA: Processo de fabricação II Sumário 1 SISTEMA DE USINAGEM ..................................................................................................................... 3 1.1 INTRODUÇÃO ................................................................................................................................. 3 1.2 MOVIMENTOS DE USINAGEM…

uso dando noções básicas do seu funcionamento tipo de ferramentas que podem ser utilizadas no processo de fabricação e usinagem de vários tipos de peças desde o mais simples eixo e o mais complexo equipamento podendo ser usinados vários tipos de materiais podendo dar um perfeito acabamento desde que feito os passes na medida correta com seus devidos cálculos Titulo Noções de torno convencional Subtítulo O processo mecânico de usinagem em torneamento convencional súmario…

PROCESSOS TRADICIONAIS DE USINAGEM Parte 2 Prof. Luiz Soares Júnior Universidade Federal do Ceará Departamento de Engenharia Mecânica e de Produção Apresentação Carga horária: 48 h  Número de créditos: 03  Código: TE 170  Terça de 7h e 30 min. as 10 h  Sumário   Introdução aos Processos de Usinagem Geometria da Ferramenta de Corte    Fundamentos da Teoria do Corte dos Metais Custos de Usinagem Processos de Usinagem      Torneamento Fresamento…

necessária para criar inovações e minimizações dos riscos na empresa. RELAÇÃO DAS CORES E DOS RISCOS AMBIENTAIS Verde: Riscos Físicos Ruídos: barulho com frequência constante dos spindle que são os cabeçotes que fazem as usinagens nas peças Vibrações: O atrito da ferramenta de corte e o material a ser cortado geram vibrações Temperaturas altas: ambiente pouco ventilado gerando uma temperatura alta durante a jornada de trabalho Vermelho: Riscos Químicos Poeira: São micro…

Parâmetros de corte Parâmetros de corte são grandezas numéricas que representam valores de deslocamento da ferramenta ou da peça, adequados ao tipo de trabalho a ser executado, ao material a ser usinado e ao material da ferramenta. Os parâmetros ajudam a obter uma perfeita usinagem por meio da utilização racional dos recursos oferecidos por determinada máquina-ferramenta. Para uma operação de usinagem, o operador considera principalmente os parâmetros: Velocidade de corte;…

conter outros elementos químicos. Principais Caracteristicas. * Fluido sintético para corte de ferro comum, ferro fundido e suas ligas. Indicado para as operações de rosquear, fresar, furar, mandriar, usinar, repuxar, etc. * Assegura melhor acabamento, absoluta fidelidade dimensional e tolerâncias exatas. * Dual Action: Máxima lubrificação - mínimo atrito ferramenta-peça-cavaco - aumenta a vida útil da ferramenta; reduz o desgaste. Máxima refrigeração - o controle da temperatura…

Usinagem – Mecanismo de Formação do Cavaco Fatores que influenciam na formação do cavaco Regiões de formação do cavaco 1 Etapas do mecanismo de formação do cavaco 1. Uma pequeno porção do material (ainda solidária à peça) é recalcada (deformações elásticas e plásticas) contra a superfície de saída da ferramenta. 2. Esta deformação plástica aumenta progressivamente, até que as tensões de cisalhamento se tornem suficientemente grandes, de modo a se iniciar um deslizamento (sem que