Velocidade De Corte

Guaratinguetá Motivação e Conceitos Básicos Uma operação de corte de metal é baseado no processo fundamental, no qual uma ferramenta com o formato de uma cunha com aresta cortante, quando recalcada contra o material de trabalho, retira material na forma de cavaco. A formação do cavaco influencia diversos fatores ligados à usinagem, tais como o desgaste da ferramenta, os esforços de corte, o calor gerado na usinagem, a penetração do fluido de corte, etc. Assim estão envolvidos com…

mediante a retirada progressiva do cavaco da peça a ser trabalhada. O cavaco é cortado por uma ferramenta que deve ter uma dureza superior à do material a ser cortado. No torneamento, a ferramenta penetra na peça, cujo movimento rotativo permite o corte contínuo e regular do material. Existem dois tipos de tornos: convencional e CNC. Caso a ser estudado Usaremos para base de nosso trabalho o torno CNC Galaxy 30 da marca Romi, que possui as seguintes características:…

Movimento de corte É o movimento realizado entre peça e aresta, e sem o movimento de avanço, produz uma única retirada de cavaco. b) Movimento de avanço Ocorre entre a peça e a aresta de corte, por conta do movimento de corte, causa retirada contínua do cavaco. c) Movimento efetivo de corte Resultante dos movimentos anteriores, ocorridos ao mesmo tempo. 2) Com os parâmetros de um processo de torneamento, abaixo apresentados, calcule a velocidade de cortevc e a velocidade de…

características da usinagem, descreva o material de fabricação da ferramenta. A – Baixa VC – Aço rápido B – Baixas VC e Baixas temperaturas – Aço Carbono C – Velocidade de cortes elevados – Aço metal duro D – Operações de alto nível tecnológico – Ceramicas 7 – Faça corresponder as colunas de acordo com a geometria da ferramenta de corte. a) Ângulo de folga (c) Responsavel por vencer a resistência b) Ângulo de Saida (a) Elimina a área de atrito entre a fer. e o…

RODRIGUES HEGGENDORN LOUZADA TÉCNICO MECÂNICO MANUTENÇÃO MECÂNICA II Prcessos de fabricação SERRA 2014 Índice Introdução Fundição Aplainamento torneamento Fresamento Fluidos de corte Conclusão Bibliografia Introdução Aqui, vamos saber um pouco mais sobre os processos de fabricação, cada etapa de seus processos assim como ideias de como desenvolvê-los, para…

moléculas para níveis mais baixos de energia 1. É um processo que se dá através da estimulação molecular e da posterior transmissão das moléculas para níveis mais baixos de energia 2. Em um processo de corte a laser típico, são focados de 1000 a 2000 watts de energia e a profundidade de corte atingida fica em torno dos 20mm. O princípio do laser foi descrito por Albert Einstein no começo do século XX, porém, somente a partir dos anos 60 que o laser atingiu aplicações comerciais 1. O…

laser empregados em maquinas de corte 2.1.Laser Excime 2.2.Laser de Co2 2.3.Laser Nd: YAG 3.Usinagem a Laser 3.1.Vantagens e desvantagens 4.Aplicações 5.Materiais de Trabalho 6.Parâmetros de Corte 6.1.Potência e intensidade do laser 6.2.Polarização do feixe de laser 6.3.Distância Focal da Lente 6.4.Tipo de gás de corte…

31/08/2002 Curso de Controle Numérico Computadorizado ii ÍNDICE 1. UM BREVE HISTÓRICO DO DESENVOLVIMENTO DAS MÁQUINAS-FERRAMENTAS DE CONTROLE NUMÉRICO 1 2. USINAGEM DOS METAIS 1 2.1. Velocidade de Corte (Vc) 2 2.2. Velocidade de Avanço (V a) 2 2.3. Profundidade de Corte (p) 3 3. FERRAMENTAS PARA USINAGEM DOS METAIS 3 4. ESTRUTURA DE PROGRAMAÇÃO CNC 5 5. ASPECTOS TECNOLÓGICOS DO TORNO CNC EMCO C5 8 6. PROGRAMAÇÃO NO TORNO CNC…

seguinte seqüência: I. Fixação do suporte da ferramenta: Alinha-se a ferramenta de corte com a contra ponta, posicionado com um ângulo de 45° em relação à peça a ser usinada e com sua ponta centrada na contra-ponta; II. Fixação da peça: fixa-se o tarugo cilíndrico de aço SAE 1020, peça a ser usinada, na castanha do torno apertando com a chave específica; III. Velocidade de corte: ajusta-se a velocidade de corte de acordo com o diâmetro do tarugo de aço ABNT 1020; IV.…

se conseguir usinar o grafite com ferramentas de corte muito pequenas e com elevados avanços. Essas ferramentas de corte chegam a ter um milímetro de diâmetro, podendo ser reduzido se a profundidade de corte for baixa. O resultado é a diminuição do tempo de fabricação e a obtenção de formas do tipo canto vivo, com acabamento muito superior comparado com outros materiais. Apesar de todos esses pontos favoráveis, a vida dessas ferramentas de corte não está quantificada o que acaba se…