Vazão Tubo Liso

parede dos dutos retilíneos causa uma perda de pressão distribuída ao longo do comprimento do tubo, fazendo com que a pressão total vá diminuindo gradativamente ao longo do comprimento e por isso é denominada de Perda de Carga Distribuída. Essa perda de carga distribuída ocorre ao longo dos trechos retos de tubulação devido ao atrito. Esta perda de carga depende do diâmetro D e do comprimento L do tubo; da rugosidade ε da parede; das propriedades dos fluidos, da massa especifica ρ, da…

experimento sobre perda de carga e fator de atrito em tubo liso, no qual foi necessário aferir as leituras monométricas dadas pelas diferenças de alturas do liquido de mercúrio, a fim de se obter a pressão e consequentemente, usando as equações dadas em sala de aula, que serão apresentadas mais a frente, conseguir calcular a perda de carga unitária. Foi necessário também, verificar a leitura manométrica no tubo diafragma, para que…

oportunidades, quando se pretende reduzir a descarga, alternando o ponto de funcionamento da bomba, são utilizadas com abertura parcial, de modo a criarem a perda de carga necessária para conseguir uma determinada vazão. Além de não serem aconselháveis de um modo geral para regulagem de vazão, há o inconveniente para certas aplicações. É que, em alguns tipos menos aperfeiçoados, sua estanqueidade não é perfeita, quando a pressão é elevada e a temperatura do líquido, considerável. Assim…

HAZEN-WILLIANS E DO FATOR DE ATRITO NO TUBO LISO GOIÂNIA 09/2013 Arthur Balugoli Álvaro Vasconcelos Renato Valadares Rodrigues Ricardo Alves de Lima RELATÓRIO: DETERMINAÇÃO DO COEFICIENTE DE RUGOSIDADE DE HAZEN-WILLIANS E DO FATOR DE ATRITO NO TUBO LISO Relatório da aula prática referente aos 6º e 7º experimentos: “Determinação do coeficiente de rugosidade de Hazen-Willians e fator de atrito no tubo liso.”…

7 1.5.Tubo de Pitot 7 1.6.Manômetro em “U” 8 DESCRIÇÃO DOS EQUIPAMENTOS E MONTAGEM EXPERIMENTAL 8 1.7.Parte I – Medição de perda de carga 8 1.7.1.Materiais e reagentes 8 1.7.2.Procedimento experimental 9 METODOLOGIA E HIPÓTESES 9 1.8.Parte I - Fluídos Newtonianos 10 1.9.Parte II – Perda de Carga 10 1.10.Parte III – Viscosidade 11 1.11.Parte IV – Número de Reynolds 11 1.12.Parte VI – Regime Laminar e Regime Turbulento 11 1.13.Parte VII – Fator de Atrito 12 1.14.Parte VIII –…

da Vazão Professora: Sabrina P. Maravieski Engenharia Civil 4º Período PONTA GROSSA - PR OUTUBRO 2014 OBJETIVO Calcular a vazão por meio do método volumétrico e comparar os volumes de Q para os diferentes valores de pressão, diâmetro de tubulação e características internas. FUNDAMENTAÇÃO TEÓRICA Equação da Continuidade Quando todos os elementos de volume do fluido que passam por um ponto qualquer dentro do tubo o fazem sempre com a mesma velocidade, num referencial fixo no…

Introdução No experimento realizado no dia 05 de novembro de 2014, determinamos a perda de carga de um fluído (água) em um tubo liso de cobre e em um tubo liso de PVC com duas curvas de 90º, sendo estes de diâmetros diferentes ( diâmetro tubo lido de cobre< diâmetro tubo liso de PVC com curvas). Sendo assim, podemos inferir que o escoamento interno de uma tubulação sofre influencia das paredes dissipando energia através do atrito. Ocorre também, atrito interno no fluído onde as…

FACULDADE ANHANGUERA DE JOINVILLE – UNIDADE 2 ENGENHARIA CIVIL 5ª FASE TRABALHO DE HIDRAULICA VAZÃO PELO METODO VOLUMÉTRICO Aluno (a): Professor: Bruno Borges Gentil

– Qual a vazão de água (em litros por segundo) circulando através de um tubo de 32 mm de diâmetro, considerando a velocidade da água como sendo 4 m/s? Lembre-se que 1 m3 = 1000 litros Solução: Primeiramente, calculamos a área da secção transversal do tubo: [pic] Agora, podemos determinar a vazão no tubo: Vazão = V . A = 4 x 0,000803 = 0,0032 m3 /s x 1000 = 3,2 l/s 3 – Qual a velocidade da água que escoa em um duto de 25 mm se a vazão é de 2 litros/s? Solução: Vazão = V . A

hidráulica da marca MAXWELL, modelo 2167 A (figura 1). Para a realização do experimento utilizou-se três diferentes dutos, sendo o primeiro liso com diâmetro nominal ½, o segundo rugoso com diâmetro nominal ¾ e o terceiro também liso mas com diâmetro nominal ¾ . A diferença entre tubos lisos e rugosos pode ser ilustrada na figura 2. Figura 2. Tubos liso e rugoso Deu-se início a prática medindo-se o comprimento dos dutos entre as tomadas de pressão com auxílio de uma trena. Também…