Vantagens e Desvantagens Do Trabalho a Frio e Do Quente

......................... 4 1.2 Temperatura na Conformação .................................................................. 5 1.3 Trabalho a Quente .................................................................................... 6 1.4 Trabalho a Frio .......................................................................................... 7 1.5 Trabalho a Morno ...................................................................................... 8 1.6 Tabela Comparativa ............

um corpo metálico mantendo sua massa e integridade. A Quente: Caracterizados pelo emprego de tensões de compressão menores, ausência de encruamento no produto e alta ductilidade da liga na temperatura de conformação. Carepa resultando na oxidação do metal em alta temperatura e tolerâncias dimensionais mais abertas. A Frio: Elevadas tensões de compressão , encruamento do produto e ductilidade da liga inferior a dos processos a quentes. Fundição: Massa metálica elevada a alta temperatura

Curso: Engenharia Mecânica 6°/ 7º Série B Trabalho: ATPS – Transferência de Calor e Massa Docente: Thiago Mendonça Discentes: Alcidino R.S. de Souza RA: 5899075187 Henrique Aparecido Napoleão da Silva RA: 2504110835 Juliana Pádua de Paiva RA: 5824168260 Rafael Morila Calmona Oliveira RA: 3715669320 Robert Silva Oliveira RA: 3726615551 Wellington Luis Camara Batista RA: 4236828393 Abril / 2015. ATPS Transferência de Calor e Massa Resumo Neste trabalhos iremos aprender á…

deformação; Impedir a adesão metálica entre a matriz e o metal processado; Reduzir a transferência de metal entre a superfície da peça e a ferramenta; Características de um lubrificante ideal • Eliminar partículas abrasivas da superfície de trabalho; • Manter condições aceitáveis de acabamento superficial e características metalúrgicas dos produtos acabados; • Não deixar resíduos ao ser tratado termicamente o material processado; • Ser de fácil remoção da superfície do produto nas …

Mônica Carvalho Santos Ra. 5008157227 PROCESSOS DE FABRICAÇÃO II Trabalho Prático Supervisionado apresentado no Centro Universitário de Santo André Uni-A. Prof. Edson Truszko Santo André 2012 SUMÁRIO: 1 Laminação 2.1 Conceito, fundamentos e exemplos. 2.2 Parâmetros e fundamentos do processo de laminação 2.3 Processos de Laminação e quente e a frio 2.4 Outros processos de Laminação 2 Projeto Aula - Laminação 3.5 Introdução

Acredita-se que os forjamentos mais antigos tenham se iniciado em algumas regiões do Oriente Médio 8.000 a.C, onde ferro e bronze fundidos foram forjados pelo processo a quente, por esses homens da antiguidade para produzir ferramentas manuais, instrumentos e armas, como facas, adagas e lanças. Durante a Segunda Guerra Mundial, o forjamento a frio foi aplicado e aprimorado na Alemanha para a fabricação de peças de aeronaves e munição para armas. No decorrer do tempo, diferentes tipos de…

silício, se mais baixo, teria a tendência de causar corridas frias. O manganês, acima de 0,70%, ocasionava uma escória muito fluida, resultando em projeções e mais difícil separação entre ela e o aço. Conversor Thomas Graças aos trabalhos de Sidney Gilchrist Thomas, o convertedor recebeu o revestimento básico (dolomítico), em 1877. O conversor Thomas, bastante semelhante ao Bessemer também é basculante, também processa gusa líquido e também usa ar nesse…

transferido por convecção. A convecção ocorre como conseqüência de diferenças na densidade do ar. Quando o calor é conduzido da superfície relativamente quente para o ar sobrejacente, este ar torna-se mais quente que o ar vizinho. Ar quente é menos denso que o ar frio de modo que o ar frio e denso desce e força o ar mais quente e menos denso a subir. O ar mais frio é então aquecido pela superfície e o processo é repetido. A RADIAÇÃO consiste de ondas eletromagnéticas viajando com a…

IFBA – Instituto Federal da Bahia Professora: Mônica Silveira Aluno(s): Maguison Santana Ricardo Santos Romário Simas Trabalho sobre Laminação 1. Definição A laminação é um processo de conformação mecânica, que consiste em deformar plasticamente o material, ou seja, fazê-lo mudar de forma e esta mudança ocorre por esmagamento entre rolos giratórios. A pressão necessária para o que mesmo sofra esta deformação é enorme e os esforços envolvidos são de compressão

KAUAN LUCAS VIEIRA MATHEUS ANDREI ARANTES PEDRO HENRIQUE BARBOSA DOS SANTOS SILVINO PIOKA CURITIBA 2015 GABRIEL ANTONIO GOLO DE OLIVEIRA KAUAN LUCAS VIEIRA MATHEUS ANDREI ARANTES PEDRO HENRIQUE BARBOSA DOS SANTOS SILVINO PIOKA Trabalho apresentado ao curso de Tecnologia em Manutenção de Aeronaves, da Universidade Tuiuti do Paraná, com requisito avaliativo da disciplina de Projeto Interdisciplinar I. Professores: Tatyane Moura Adriano Lucio…