Fundamentos Mecanicos

Conformação Mecânica:
Realização de uma peça sem retirar o material.
Empregam a deformação plástica de um corpo metálico mantendo sua massa e integridade.
A Quente:
Caracterizados pelo emprego de tensões de compressão menores, ausência de encruamento no produto e alta ductilidade da liga na temperatura de conformação. Carepa resultando na oxidação do metal em alta temperatura e tolerâncias dimensionais mais abertas.
A Frio:
Elevadas tensões de compressão , encruamento do produto e ductilidade da liga inferior a dos processos a quentes.
Fundição:
Massa metálica elevada a alta temperatura ocorrendo a fusão quando maior a fusão mais difícil a fundição.
Sendo o processo de fabricação de peças metálicas que consistem essencialmente em encher com metal liquido a cavidade de um molde com formato e medidas correspondentes ao da peça a ser fabricada.
Um dos métodos mais antigos e também mais versáteis principalmente quando se considera os principais formatos e tamanhos das peças que se pode produzir nesse processo.
Vantagens:
Obter de maneira econômica peças de geometrias complexas. Podendo ser materiais ferrosos e não ferrosos.
Aplica-se a vários tipos de metais:
Ferro Fundidos.
Alumínio e cobre.
Zinco e Magnésio e respectivas ligas.
Desvantagens:
Os aços fundidos podem apresentar elevadas tensões residuais.
Microporosidade e variação do tamanho dos grãos
Resultam em menor resistência e ductilidade.

Ex: Peças Fundidas: Acessórios e Tubulações
Peças de um Forno: Bloco de motor e pistões de aviões, anéis de pistões, rodas e eixo maleável.
Todo o material liquido tem uma fluidez determinado peso e com fluidez para moldar a peça.
Moldes Permanente:
Moldes Metálicos para a produção das peças fundidas.
Realiza-se assim fundição de:
Gravidade ou Pressão
No molde permanente não é necessário um novo molde sua vida útil pode produzir ate 100 mil peças.
A utilização dos moldes esta restrita aos metais com temperatura de fusão mais baixas que o