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macarrão e cortar as bolachas em formato redondo, levar ao forno parra assar por quinze minutos. Juntar as bolachas com doce-de-leite e cobrir com o chocolate derretido. Massa 100 gramas de margarina 2 ovos 100 gramas de açúcar 200 gramas de farinha de trigo 200 gramas de amido de milho 1 colher de chocolate em pó 2 colheres de fermento Recheio 1 lata de doce de leite Cobertura Chocolate derretido Modo de preparo Bater a margarina, ovos e açúcar na batedeira. Deixe de lado. Em outra vasilha misture o trigo, amido de milho, chocolate e o fermento. Abra um espaço no centro e coloque o creme.Misture tudo até formar uma massa bem consistente. Abrir a massa com rolo de macarrão e cortar as bolachas em formato redondo, levar ao forno parra assar por quinze minutos. Juntar as bolachas com doce-de-leite e cobrir com o chocolate derretido. Massa 100 gramas de margarina 2 ovos 100 gramas de açúcar 200 gramas de farinha de trigo 200 gramas de amido de milho 1 colher de chocolate em pó 2 colheres de fermento Recheio 1 lata de doce de leite Cobertura Chocolate derretido Modo de preparo Bater a margarina, ovos e açúcar na batedeira. Deixe de lado. Em outra vasilha misture o trigo, amido de milho, chocolate e o fermento. Abra um espaço no centro e coloque o creme.Misture tudo até formar uma massa bem consistente. Abrir a massa com rolo de macarrão e cortar as bolachas em formato redondo, levar ao forno parra assar por quinze minutos.

Trabalho de fornos de fundição Prof° Tigrinho ALUNOS: Leonaldo Marcos Plínio Macedo Curitiba 2012 Fundição Produto do alto forno: Ferro gusa Para produzir o aço; *Matéria prima; Ferro Gusa. (Fornos utilizados para produção do aço • Conversores -Bessemer -Thomas -Linz Donawitz (LD) (Forno Elétrico • Arco Elétrico • Indução Eletromagnética. Para…

iniciando-se com metais de baixo ponto de fusão (Cobre, Bronze) e posteriormente com o ferro. Em fornos rudimentares de pedras e cerâmicas, fundia-se minérios de metais para confecção de armas e adornos. A fundição foi se desenvolvendo aos poucos, sendo que na Idade Média a produção tinha grande importância, especialmente para fins militares. Nessa época utilizava-se a “forja catalã”, desenvolvida na Península Ibérica, que consistia basicamente numa lareira industrial. Obtinha-se uma…

consiste essencialmente em encher com metal líquido a cavidade de um molde com formato e medidas correspondentes aos da peça a ser fabricada. A fundição é um dos processos mais antigos e também um dos mais versáteis, principalmente quando se considera os diferentes formatos e tamanhos das peças que se pode produzir por esse processo. 2.1.2 Vantagens e desvantagens: Sua principal vantagem é obter, de maneira econômica, peças de geometria complexa. As fundições podem ser de materiais…

Alto-forno é um tipo de forno utilizado na área da siderurgia, para fundir minérios de ferro, hematite, magnetite e fabricação do ferro gusa (ferro da primeira fundição). Ele pode ser de cuba ou fornalha, medindo entre 20 e 30 metros de altura, revestido por metal, internamente por material refratário, e tem formato de dois troncos de cone unidos pelas bases (cuba e ventre) e fechado na parte inferior pelo cadinho com a soleira. ESTRUTURA DO FORNO Alto-forno é constituído de três…

Descreva os tipos de fornos mais comumente empregados na fundição de ferro fundido e de ligas não ferrosas. Forno Cubilô: O Cubilô é o forno mais usado para produzir ferro fundido cinzento. O Cubilô é um forno cuja altura é de três a cinco vezes o seu diâmetro. É construído em um base de aço que é de (10 mm) de densidade e que está interiormente forrado com tijolos de argila refratária. Fornos de Chama Direta : O forno de chama direta (ou forno de reverbação) é usado para um tipo…

aumentando, assim, seu peso específico e melhorando o rendimento energético do forno elétrico de fusão. Outras matérias-primas utilizadas durante o processo são: • Ferro gusa, que é um produto siderúrgico obtido através da redução do minério de ferro, e tem a função de adicionar carbono, ferro e silício ao produto. O carbono e o silício são importantes fontes de energia para o processo, através de sua oxidação gerada após o sopro de oxigênio. • Ferroligas: (ferro manganês, ferro…

de perlita de formatos irregulares e grandes. É o objetivo da normalização refinar esses grãos e produzir uma distribuição de tamanhos mais uniforme. Isso faz com que os aços perlíticos se tornem mais tenazes. B) Recozimento: É um tratamento térmico que um material é submetido a uma temperatura elevada por um longo período de tempo, e assim ele é resfriado bem lentamente. Seus objetivos são: Aliviar as tensões, produzir uma microestrutura desejada e tornar o material mais mole, dúctil e…

Matérias - primas são misturadas a frio e levadas ao forno de fusão onde a massa é fundida a uma temperatura de 1500°C, transformando-se em vidro. Os fornos são constituídos de três partes: a fusão, a refinação e os regeneradores. A mistura é enfornada na mesma velocidade em que o vidro está sendo moldado nas máquinas de fabricação de modo que a quantidade de vidro no forno é sempre constante. As máquinas que produzem o vidro são interligadas ao forno através de um canal, que reduz a…

Introdução O alto forno pode ser descrito com base em vários pontos de vista. Um engenheiro mecânico descreveria o forno como uma carcaça de aço resistente com um revestimento refratário e um sistema de refrigeração, que de qualquer forma é facilmente atacado pelos desafios operacionais. Um engenheiro químico enfatizaria a abundância de reações químicas que ocorrem dentro do forno. Um operador salientaria os distúrbios freqüentemente encontrados ao operar o alto forno. …