Artigo Projeto refratario para altos fornos a carvao vegetal e a

PROJETO REFRATÁRIO PARA ALTOS-FORNOS A CARVÃO VEGETAL E A COQUE (1) (2) Alamar Kasan Duarte (3) Jorge Eustáquio Fernandes RESUMO A indústria siderúrgica brasileira produziu 31,5 milhões t de aço e 34,0 milhões de t de gusa em 2005. Cerca de 24,6 milhões t de gusa (72,4%) foram produzidas em usinas integradas de produção de aço e 9,4 milhões de t (27,6%) foram produzidas em altos-fornos independentes. Cerca de 22,9 milhões t (67,4%) foram produzidas em altos-fornos a coque e 11,1 milhões t (32,6%) foram produzidas em altos-fornos a carvão vegetal. Campanhas entre 10 a 20 anos são alcançadas nos altos-fornos brasileiros a coque, que possuem capacidade de produção de gusa entre 2000 a 11.000 t/dia. Campanhas entre 5 a 7 anos são alcançadas nos altos-fornos brasileiros a carvão vegetal, que possuem capacidade de produção de gusa entre 200 a 1200t/dia. Uma produção eficiente e econômica de gusa depende, entre outros fatores, da campanha do alto-forno. Vários fatores influem na duração desta campanha, sendo que entre os mais importantes estão o projeto refratário e as ações que visam o prolongamento das campanhas. No mundo todo, altos fornos menos produtivos e menos automatizados têm sido substituídos por altos fornos de grande volume interno e bastante automatizados, com campanhas cada vez maiores. Várias técnicas usadas em projetos dos grandes altos-fornos a coque podem se tornar realidade nos altos-fornos a carvão vegetal no futuro, tais como sistemas mais eficientes…

proposi¸˜es para economia de e e co energia em um forno para revenimento de tubos de a¸o sem costura c Autor: Ricardo Jos´ Fernandes Lemos e Orientador: Prof. Geraldo Augusto Campolina Fran¸a c Maio de 2010 UNIVERSIDADE FEDERAL DE MINAS GERAIS Curso de Gradua¸˜o em Engenharia Mecˆnica ca a Estudo de eficiˆncia energ´tica e de proposi¸˜es para economia de e e co energia em um forno para revenimento de tubos de a¸o sem costura c Ricardo Jos´ Fernandes Lemos e …

Abu-Samra et al.6. É interessante observar que, dentre as operações analíticas, a etapa de preparo das amostras é a mais crítica. Em geral, é nesta etapa que se cometem mais erros, que se gasta mais tempo e é aquela que apresenta maior custo. O objetivo desta revisão é apresentar o estado da arte na mecanização aplicada ao preparo de amostras para aplicações analíticas, discutindo suas vantagens e limitações. AS MICROONDAS Defini-se como microonda a faixa do espectro…

25 Kg |03 |04 |04 |05 | |Cal 20 Kg |02 |02 |02 |02 | |Areia Saco 25 Kg |18 |20 |23 |26 | |Ferro 1/4 (6 M) |01 |01 |01 |01 | |Lixa 36/40 |04 |04 |04 |04 | |[pic] …

PARA UTILIZAÇÃO DE COQUE VERDE DE PETRÓLEO – CVP COMO COMBUSTÍVEL EM FORNOS E CALDEIRAS CPRH N.1007 1. OBJETIVO Esta Norma objetiva definir as condições para a utilização do Coque Verde de Petróleo – CVP, como combustível em fornos e caldeiras, em função do teor de enxofre. 2. DOCUMENTO DE REFERÊNCIA Os documentos seguintes foram tomados como referência para estabelecer as condições de utilização do CVP, como combustível industrial ou comercial. 1 – Resolução CONAMA Nº 003…

Fluxograma da Metalurgia Primária Fluxograma parcial de uma usina integrada até o Alto Forno alto forno: primeiro estágio na produção de aço a partir dos óxidos de ferro primeiros altos fornos >>século 14 >> 1 tonelada de ferro gusa / dia atualmente: 13.000 toneladas por dia alto forno: sistema destinado a produzir ferro gusa em estado líquido a uma temperatura em torno de 1500ºC, com a qualidade e em quantidade necessárias para o bom andamento dos processos…

raio interno igual a 1,5 m e é feito de vidro com espessura igual a 0,03 m ( k = 0,6 kcal/h.m. °C ). O reservatório é revestido externamente por uma camada de lã de vidro de espessura igual a 0,35 m ( k = 0,03 kcal/h.m. °C ). A temperatura na face interna do vidro é -180°C e na face externa do isolamento é 10°C. Calcular: a) fluxo de calor através da parede b) temperatura na interface vidro/isolante 3. Em uma indústria farmacêutica, pretende-se dimensionar uma estufa. Ela terá a…

RA3227025115 WILIAM SANTOS OLIVEIRA RA3227028589 ÍNDICE 1. INTRODUÇÃO 3 2. DESAFIO 3 3. OBJETIVO 3 4. Descrição do processo de transferência de calor 4 5. Esquema do Forno 5 6. Cálculos da Taxa de Transferência de calor 6 7. Anexo I 7 7.1. Tabelas com valores de K 7 8. Fotos 11 9. Conclusão 15 10. BIBLIOGRAFIA 16 1. INTRODUÇÃO Transferência de calor é a energia térmica em transito devido a uma diferença de temperatura. Essa transferência se dará de forma mais lenta ou mais rápida…

FENÔMENOS DE TRANSPORTE III LISTA DE EXERCÍCIOS 2 1) A parede de um forno industrial é composta com tijolos refratários ( k = 0,3 Btu/h.ft.°F ) por dentro, e tijolos isolantes por fora ( k = 0,05 Btu/h.ft.°F ). A temperatura da face interna do refratário é 1600 °F e a da face externa do isolante é 80 °F. O forno tem formato de prisma retangular ( 8,0 X 4,5 X 5,0 ft ) e a espessura total da parede é 1,3 ft. Considerando uma perda de calor de 36000 Btu/h apenas pelas paredes laterais,…

Fenômenos de Transporte 2ª Lista de Exercícios 1. Um equipamento condicionador de ar deve manter uma sala, de 6 m de comprimento, 6 m de largura e 4 m de altura a 25 oC. As paredes da sala, de 30 cm de espessura, são feitas de tijolos com condutividade térmica de 0,25 Kcal/h.m.oC e a área das janelas podem ser consideradas desprezíveis. A face externa das paredes pode estar até a 40 oC em um dia de verão. Desprezando a troca de calor pelo piso, que está bem isolado, pede-se o…