desvantagens das estruturas metalicas

INTRODUÇÃO A técnica de estrutura metálica, caracteriza o tipo de elementos estruturais e portantes que constituem o esqueleto de um edifício ou outra construção. ASPECTOS NEGATIVOS DAS ESTRUTURAS METÁLICAS O mercado de trabalho visa ao lucro e produtividade, sem que haja um desequilíbrio de elementos durante a prestação de serviços, ou seja, desde a sua concepção, na fase do projeto até a sua execução. Perante esses fatores pode ser observado que existe grandes desvantagens na utilização de estruturas metálicas, como por exemplo: 1. Necessidade de mão de obra e equipamentos especializados. 2. A necessidade de equipamentos pesados ou semipesados, como: guindastes e gruas, que consequentemente encarece a obra. 3. Problemas com a impermeabilização. Devido à maior movimentação da estrutura e interfaces entre elementos, nem todas as empresas são capacitadas para trabalhar com estruturas metálicas. 4. Tempo gasto no detalhamento; Chegando a ser três vezes maior que em outros tipos de projeto, o que permite controlar o processo e cobrar da construtora os erros cometidos. 5. O valor de um projeto de estruturas metálicas é geralmente cobrado 10% a 20% a mais que o da convencional. 6. Exige maior acompanhamento e comprometimento dos profissionais. 7. Um valor econômico para vigas em concreto armado é 6m, ou 1/10 do vão. Para estruturas metálicas o vão econômico é de 13m a 25m ou aproximadamente 1/20 do vão. 8. Necessidade de tratamento anticorrosivo. 9. Limitação da fabricação

para escritório – Armários. 1.1 Armário baixo, médio ou alto Os armários devem ter estrutura em MDP ou MDF, dotados de duas portas com sistema de travamento. Solicitar relatório de desempenho do produto conforme norma NBR 13961:2010 – Móveis para escritórios – Armários – emitido por laboratório acreditado pelo INMETRO, com escopo abrangendo a referida norma. Armário baixo com uma prateleira em MDP ou MDF, formando dois vãos com alturas iguais, com possibilidade de…

O processo de metalização por aspersão térmica foi inventado em 1896 pelo suíço Dr. Max Ulrich Schoop, utilizando a deposição de materiais. No início seu uso foi quase que exclusivamente para revestimentos contra a corrosão de estruturas metálicas. Após 1930, inicia-se nos EUA o uso da metalização em grande escala para recuperação e beneficiamento de elementos de máquinas para a indústria em geral. A metalização apresenta grandes vantagens tais como, a possibilidade de aplicar o…

Centro Federal de Educação Tecnológica de Minas Gerais Bacharelado em Química Tecnológica – 5º Período Corrosão e Tratamento de Superfícies Metálicas – Professor: Leonardo Alves ------------------------------------------------- Corrosão – Estudo de Caso Trabalho referente ao Estudo de Caso cotidiano de corrosão, sob a supervisão do professor Leonardo Alves, responsável por lecionar a disciplina de Corrosão e Tratamento de Superfícies Metálicas. Aluna: Thays Michelle da Silva…

Patologias Proteção catódica contra a corrosão Enferrujamento de tubulações e estruturas metálicas enterradas pode ser evitado com o uso de ânodos Proteção catódica é um processo de controle contra a corrosão de metais (tubulações e estruturas). O princípio básico é tornar o elemento metálico a ser protegido - um aqueduto, por exemplo - em um cátodo de uma célula de corrosão, o que pressupõe a presença de um ânodo. Assim, o processo natural de perda de elétrons da…

TRABALHO DE QUIMICA “Corrosão e Método Catódico” A corrosão metálica é a transformação de um material metálico ou liga metálica pela sua interação química ou eletroquímica num determinado meio de exposição, processo que resulta na formação de produtos de corrosão e na libertação de energia. Em resumo, são muitos os casos em que os metais ferrosos (aço-carbono ou ferro fundido) continuam sendo os materiais mais adequados para utilização em estruturas expostas a atmosferas em geral,…

mesmo de aeronaves, podendo gerar perdas econômicas, materiais e principalmente humanas. Por ser um processo espontâneo, a corrosão não pode ser evitada, mas sim, controlada, usando-se técnicas de prevenção e combate, e se necessário for, remoção de seus efeitos. Vale salientar que a manutenção preventiva ou corretiva assim como também o estudo das causas e efeito dos agentes corrosivos, tem como foco preservar a integridade estrutural de nossas aeronaves e equipamentos, gerando…

elétrica são projetadas para atenderem a longos períodos de operação, devendo portanto possuir proteção anticorrosiva compatível com o meio. Normalmente as torres são fabricadas com perfis de aço revestidos com zinco (aço galvanizado), proteção esta que atende a maioria das condições de agressividade atmosférica e do solo, quando aplicada dentro dos padrões de qualidade adequados. O revestimento é obtido através de imersão em banho de zinco(01), e as suas principais…

Introdução A devolução do esgoto ao meio ambiente deverá prever, se necessário, o tratamento de água residuais seguido do lançamento adequado no corpo receptor que pode ser um rio, um lago ou o mar. Em países subdesenvolvidos, como o Brasil, o lançamento indiscriminado de esgotos domésticos costuma ser um dos maiores problemas ambientais e de saúde pública. Os processos de tratamento dos esgotos são formados por uma série de operações unitárias empregadas para a remoção de substâncias…

1. INTRODUÇÃO Na indústria da construção metálica a pintura desempenha uma função muito importante que é a de proteção anticorrosiva e além de proteger ainda embeleza as estruturas com as diversas cores existentes no mercado já que é através destas que a obra é vista pelo cliente. Contudo, bem antes do acabamento há por trás um estudo elaborado por um projeto de pintura que analisa o uso do aço, o local, a agressividade, e outros fatores que afetarão a resistência. 2. CORROSÃO…