Trabalho De Desgaste Em Ferramentas

USINAGEM Prof.: William Xavier d’Alcântara Materiais para Ferramenta de Corte Exigências básicas para um material para ferramenta de corte • Elevada dureza a quente; • Elevada dureza a frio bem superior à da peça usinada; • Tenacidade para resistir aos esforços de corte e impactos; • Resistência à abrasão; • Estabilidade química; • Facilidade de obtenção a preços econômicos. Classificação dos materiais de corte • • • • • • • • Aços ferramenta Aços rápidos comuns Aços rápidos ao…

_______________________________________________________ ______________________________________________________ OBS.: Dedico este trabalho a todos meus professores, pelos conhecimentos passados, aos amigos pela ajuda nos momentos difíceis e principalmente aos meus Pais pelo incentivo e compreensão e em especial minha irmã Ariela, que foi alegrar o céu com…

TRABALHOS DE PROCESSOS INDUSTRIAIS MATERIAIS DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM Jonathan Junio da Silva Alves 2° Módulo Mecânica Professor: ARILSON SETE LAGOAS 2014 1. Introdução Neste trabalho serão abordados os tipos de materiais das ferramentas de corte e suas composições. A evolução dessas ferramentas e seus materiais ocorreu durante a tempo da seguinte forma: Aço ferramenta (1868) .Aço rápido (1900) .Stellite (1910)

TAINÁ RICCI PROCESSOS DE FABRICAÇÃO Trabalho apresentado ao Profº Gil Bukvic para conclusão da matéria Processos de Fabricação correspondente ao 3º Semestre do Curso de Engenharia de Produção da Universidade do Sagrado Coração BAURU 2014 SUMÁRIO 1 INTRODUÇÃO .......................................................................................................... 2 FERRAMENTAS DE CORTE .................................................

Projetos Mecânicos – Noturno Aços Ferramentas Aço ferramenta: é qualquer aço utilizado para fabricar ferramentas de corte ou conformação, capaz de dar forma a um material transformando-o em uma peça. São produzidos em fornos elétricos sob rigorosos controles de qualidade quanto a: Composição química Inspeção visual Analise metalográficas Propriedades necessárias de um aço ferramenta: Elevada dureza a temperatura ambiente Resistência ao desgaste Temperabilidade Tenacidade …

.................................. 1 1.1. Breve Histórico ........................................................................................................ 3 1.2. Princípios de Usinagem com Ferramentas de Geometria Definida .......................... 8 1.3. Princípios de Usinagem com Ferramentas de Geometria Não-Definida ................ 12 2. Velocidades na Usinagem............................................................................................ 13 2.1. Conceitos Auxiliares ..

................................................................................1 1.1 Classificação e nomenclatura dos processos mecânicos de usinagem.................................................2 unidade 2 - FUNDAMENTOS DA USINAGEM COM FERRAMENTAS DE GEOMETRIA DEFINIDA .........................19 2.1. GENERALIDADES...............................................................................................................................19 2.2. MOVIMENTOS ENTRE A PEÇA E A…

.......... 8 2 DESCRIÇÃO DOS PRINCIPAIS PROCESSOS DE USINAGEM ............................................................................ 10 2.1 Processos de Usinagem com Ferramentas de Geometria Definida................................................................10 2.2 Processos de Usinagem com Ferramentas de Geometria Não-Definida........................................................14 2.3 Processos Não-Convencionais de Usinagem .................................................

destinado a obtenção de superfícies de revolução com auxilio de uma ou mais ferramentas monocortantes (destinada a remoção de cavaco), a peça gira em torno do eixo principal de rotação da máquina e a ferramenta se desloca segundo um trajetória coplanar com o referido eixo. * Aplainamento = processo mecânico de usinagem destinado a obtenção de superfícies regradas geradas por um movimento retilíneo alternativo da peça ou da ferramenta. Rebaixamento = destinado a obtenção de uma forma…

Ângulos das ferramentas G Angulo de Saída: Tem forte influência sobre o controle e exatidão na direção do processo de cisalhamento. Quando o ângulo de saída diminui, aumenta o comprimento do plano de cisalhamento, aumentando o esforço que a ferramenta faz no processo de cisalhamento. B Angulo de Cunha: varia muito com o tipo de material, da peça, da ferramenta e do tipo de serviço. Para materiais de grande resistência ou serviços de desbaste aumenta-se o ângulo de cunha, facilitando