Total Productive Maintenance

humanos, além de prejuízos financeiros. A partir de uma análise desse problema, passou-se a dar ênfase na manutenção preventiva. Com enfoque nesse tipo de manutenção, foi desenvolvido o conceito de manutenção produtiva total, conhecido pela sigla TPM (total productive maintenance), que inclui programas de manutenção preventiva e preditiva. Uma gestão de manutenção bem planejada é discutida e implementada em conjunto com a área comercial que administra os pedidos, o que facilita a programação da

demanda bem como análises realistas do mercado e consumo. Em outras palavras, a produção deve ser “puxada” pelo consumo e não “empurrada” pela oferta ao consumidor. • Implementar sistemas de manutenção (preventiva, preditiva e corretiva ) e Total Productive Maintenance com o proposito de aumentar a confiabilidade e performance; • Elevar o grau de qualidade nos processos; • Implementar um sistema de troca rápida de ferramentas, etc. DESPERDÍCIO DE MATERIAL EM ESPERA NO PROCESSO…

machines. Monografia – Escola de Engenharia de São Carlos, USP, 2009, São Carlos. Theretofore, the organizations have been unrecognized the impact of maintenance in product qualities, productions costs and more important in the profit. The general opinion has been “Maintenance is a necessary evil” or “Nothing can be done to improve the maintenance costs”. However with the development of new and cheaper technologies such as microprocessors, sensors and actuators that views is…

ótima fonte de dados para que se estude os melhores procedimentos de manutenção. É deste profissional também a responsabilidade por comunicar possíveis necessidades aleatórias da máquina. Um bom sistema de manutenção deve visar o aproveitamento total dos equipamentos, isto é, quebra zero, para a garantia da competitividade e do sucesso da empresa. Qualquer equipamento, do mais simples ao mais sofisticado, apresenta problemas inesperados mesmo dentro de seu tempo de vida útil. Eles…

tempos de transp. e moviment. que não agregam valor ao produto TAKT TIME Período que serve para sincronizar os ritmos de produção e vendas. Unidade: segundos/peça ou minutos, horas por peça. Takt= Tempo Total disponível/ Demanda do cliente Exemplo: Demanda= 576 peças/ dia Tempo total disponível: 8h= 28800s Takt Time= 28800s/ 576peças= 50s/ pç OBJETIVOS DO STP Identificar o Valor Identificar o Fluxo de Valor Criar o Fluxo Contínuo Produção Puxada Buscar a…

conhecimento sobre o equipamento, compreendendo o seu contexto operacional, as implicações de segurança e qualidade, as práticas operacionais vigentes e os padrões de desempenho desejados, definindo qual é o risco a ser aceito pela corporação, com total envolvimento da operação. CONJUNTURA A partir dessa ação de engenharia, obtém-se procedimentos de manutenção adequados e exeqüíveis, o que propicia a detecção precoce de falhas, instruções detalhadas de ação para toda a equipe,…

transition that the maintenance becomes to be considered strategy for many companies. In this sense, the problem situation characterizes in the laboratory studies of milling machines of FAHOR, where the maintenance still works in the most old form in the molds of the system “breaks-repairs”, or corrective maintenance, which is considered the most expensive among all the types of maintenance existing. Supported in this necessity, this study approaches some of the most popular types of…

Interdisciplinar de Graduação I. Orientadora: Profa. Eloisa Márcia da Silva BELO HORIZONTE SETEMBRO - 2012 LISTAS DE ABREVIATURAS E SIGLAS ABNT – Associação Brasileira de Normas Técnicas TPM – Total Productive Maintenance ou Manutenção Produtiva Total SUMÁRIO 1 PROBLEMA DE PESQUISA 5 1.1 Contextualização do problema 5 2 OBJETIVOS 6 2.1 Objetivo geral 6 2.2 Objetivos específicos 6 3 JUSTIFICATIVA 7 4…

MANUTENÇÃO PRODUTIVA TOTAL Capítulo 1: “MEDICINA PREVENTIVA” DOS EQUIPAMENTOS Uma máquina é semelhante ao homem. Para que o seu desempenho seja satisfatória, a sua administração, poderá ser visualizada como a preservação da sua saúde. Com o progresso da ciência médica, hoje sabemos controlar melhor a nossa própria saúde. As pessoas estão atingindo uma longevidade jamais registrada na sua história, graças à disseminação da medicina preventiva. …

(equipamentos, materiais, pessoas e métodos) para assim maximizar os outputs (produtividades, qualidade, custos, entregas, segurança e meio ambiente; SUZUKI, 1993). O TPM é um programa que procura maximizar a operação da manufatura com a participação total dos operários na manutenção dos equipamentos, através de pequenos grupos de atividades. A maximização de eficiência deve ser alcançada minimizando as perdas de processos. Para dar sustentação a essas metas, o programa TPM é dividido…