Tolerâncias Dimensionais E Geometricas E Ajustes

1. Sistema Métrico – Múltiplos e Submúltiplos 100 3.2. Sistema Inglês – Múltiplos e Submúltiplos 101 3.2.1. Leitura de medida em polegada 101 3.2.2. Fração decimal 102 3.3. Tolerâncias 104 3.3.1. Conceito 104 3.3.2. Nomenclatura 105 3.3.3. Tolerâncias e ajustes 106 3.4. Régua Graduada, Metro e Trena 113 3.4.1. Régua graduada 113 3.4.2. Trena 117 3.5. Paquímetro 119 3.5.1. Tipos e usos 120 3.5.2. Princípio do…

desenho técnico, geometria básica, normas técnicas. Sistema de representação: projeção cilíndrica ortogonal, sistema de cotagem, escalas, perspectivas, cortes e seções, desenho em esboço, sinais convencionais, rugosidade superficial, tolerâncias dimensionais, tolerância de forma e posição, leitura e interpretação de desenhos de conjuntos e detalhes. Bibliografia Básica SILVA, A.; RIBEIRO, C. T.; DIAS, J.; SOUSA, L. Desenho técnico moderno. 4. ed. Rio de Janeiro: LTC, 2006. SPECK,…

detalhes 2.1 2.2.1 Desenho de conjunto 2.2.2 Desenho de detalhes 2.3 Plano de usinagem 2.4 Exercícios 2.2 2.3 2.7 2.10 3 Indicações 3.1 Indicação de rugosidade superficial 3.2 Indicação de tolerância dimensional 3.3 Indicação de recartilhado 3.4 Indicação de tolerância geométrica 3.5 Exemplos de indicação 3.6 Exercícios 3.1 3.4 3.5 3.6 3.12 3.14 4 Elementos de união 4.1 Hélice 4.2 Rosca 4.2.1 Elementos da rosca 4.2.3 Desenho da rosca “exata” 4.2.4…

detalhes 2.2.1 Desenho de conjunto 2.2.2 Desenho de detalhes 2.1 2.2 2.3 2.3 Plano de usinagem 2.4 Exercícios 2.4 2.6 3 Indicações 3.1 Indicação de rugosidade superficial 3.2 Indicação de tolerância dimensional 3.3 Indicação de recartilhado 3.4 Indicação de tolerância geométrica 3.5 Exemplos de indicação 3.6 Exercícios 3.1 3.4 3.5 3.6 3.12 3.14 4 Elementos de união 4.1 Hélice 4.2 Rosca 4.2.1 Elementos da rosca 4.2.3 Desenho da rosca “exata” 4.2.4…

físicas e mecânicas desejadas. É comum, entretanto, a ocorrência de outras fases de processo que permitem alcançar valores mais rigorosos de resistência mecânica, tolerância dimensional, acabamento, etc. Trata-se de uma técnica de fabricação que permite a produção de peças com formas definitivas ou praticamente definitivas dentro de tolerâncias bastante apertadas, produção de componentes com certas características estruturais e físicas impossíveis de serem obtidas através de qualquer…

blocos de motor por fundição e são os negativos responsáveis por dar formato às partes externas da peça fundida, adequadas às tolerâncias dimensionais especificadas pelos clientes. No processo ainda são utilizados os machos, que funcionam como moldes internos, dando formato às cavidades internas e reentrâncias externas da peça fundida, garantindo a geometria e tolerâncias internas especificadas ao produto. Em seguida, a liga metálica fundida é “vazada”, vertida no conjunto macho-molde,…

detalhes 2.2.1 Desenho de conjunto 2.2.2 Desenho de detalhes 2.1 2.2 2.3 2.3 Plano de usinagem 2.4 Exercícios 2.4 2.6 3 Indicações 3.1 Indicação de rugosidade superficial 3.2 Indicação de tolerância dimensional 3.3 Indicação de recartilhado 3.4 Indicação de tolerância geométrica 3.5 Exemplos de indicação 3.6 Exercícios 3.1 3.4 3.5 3.6 3.12 3.14 4 Elementos de união 4.1 Hélice 4.2 Rosca 4.2.1 Elementos da rosca 4.2.3 Desenho da rosca “exata” 4.2.4…

encruamento, que é um fenômeno modificativo da estrutura dos materiais, que se rompem e permanecem, provocando assim um aumento das tensões na estrutura. A precisão da conformação a frio pode resultar numa alta produção de componentes com bom controle dimensional e bom acabamento superficial. Devido ao intenso encruamento que ocorre na conformação a frio, é possível usar materiais mais baratos com baixo teor de elementos-liga. Os aços-carbono, de carbono até aproximadamente 0,20%, são…

........................6 Contraprova ...................................................................................................................................................6 Anexo A (normativo) Determinação das características geométricas ..................................................................7 A.1 Objetivo ..........................................................................................................................................................7 A.2

detalhes 2.1 2.2.1 Desenho de conjunto 2.2.2 Desenho de detalhes 2.3 Plano de usinagem 2.4 Exercícios 2.2 2.3 2.7 2.10 3 Indicações 3.1 Indicação de rugosidade superficial 3.2 Indicação de tolerância dimensional 3.3 Indicação de recartilhado 3.4 Indicação de tolerância geométrica 3.5 Exemplos de indicação 3.6 Exercícios 3.1 3.4 3.5 3.6 3.12 3.14 4 Elementos de união 4.1 Hélice 4.2 Rosca 4.2.1 Elementos da rosca 4.2.3 Desenho da rosca “exata” 4.2.4…