Tempo padrão

Industrial e Organização do Trabalho Aula: Tempo Padrão A cronometragem é um dos métodos mais empregados na indústria para medir o trabalho. A eficiência e os tempos padrões de produção são influenciados pelo tipo do fluxo de material dentro da empresa, processo escolhido, tecnologia utilizada e características do trabalho que está sendo analisado. Os tempos de produção de linhas automatizadas variam muito pouco, e quanto maior a intervenção humana na produção, maior é a dificuldade de se medir corretamente os tempos, uma vez que cada operador tem habilidades, força e vontades diferentes. Na prática, para determinar o tempo padrão de uma peça ou de uma operação, devem ser realizadas entre 10 e 20 cronometragens. Contudo, a maneira mais correta para determinar o número de cronometragens ou ciclos n a serem cronometrados é: Sendo: n = número de ciclos a serem cronometrados; Z = coeficiente da distribuição normal padrão para uma probabilidade determinada; R = amplitude da amostra; d = coeficiente em função do número de cronometragens realizadas preliminarmente; x = média da amostra Probabilidade (%) 90 91 92 93 94 95 Z 1,65 1,70 1,75 1,81 1,88 1,96 n 2 3 4 5 6 7 8 9 10 d 1,128 1,693 2,059 2,326 2,534 2,704 2,847 2,970 3,078 Uma operação foi inicialmente cronometrada sete vezes, obtendo-se um tempo médio de 1 minuto e 34 segundos e uma…

TEMPO PADRÃO O tempo padrão é um recurso que permite analisar a capacidade produtiva de um processo levando-se em consideração uma série de aspectos presentes na realidade de uma rotina de trabalho que têm um grande impacto no tempo necessário para fabricação de um produto. Analisar este impacto torna-se imperativo em análises de capacidade de produção, tempo planejado de operação. O processo de cálculo do tempo padrão, padronizado na literatura, impõe que o analista consulte tabelas,…

TEMPO PADRAO COM ATIVIDADES ACÍCLICAS Acíclicas são as atividades que não têm repetição contínua do movimento e que a naturalidade e espontaneidade são marcantes. Tempo do produto = (TS/q) + (∑ TPi) + TF/l TS é o tempo padrão de setup Q = é a quantidade de peças para as quais o setup é suficiente TPi = tempo padrão de operação i TF = tempo padrão das atividades de finalização l - lote de peças para que ocorra a finalização Exemplo: Um produto industrial é processado em três operações…

Cálculo de Tempo Padrão de Operação O Tempo Padrão é o tempo necessário para a produção de um determinado item, peça, unidade. É importante porque, a partir deste dado será possível determinar a eficiência do operador em relação a capacidade de produção, ou capacidade projetada. O Tempo Padrão pode também se tornar uma meta de produtividade, obtendo assim um indicador, e consequentemente a análise e correção das falhas será mais rápida. Para definirmos o TP seguimos uma ordem,…

............2 Capítulo II .............................................................................................................................. 3 FUNDAMENTAÇÃO TEÓRICA ............................................................................................. 3 2.1 CONTEXTUALIZAÇÃO ...........................................................................................3 2.2 MELHORIA DOS PROCESSOS…

de um estudo de tempos e métodos no setor de Acabamento em uma empresa de fabricação de mídias óticas no estado do Amazonas. O objetivo é identificar atividades que não agreguem valor ao processo e eliminá-las por meio da padronização de atividades e correto balanceamento da mão-de-obra, contribuindo para a economia de custos e melhoria no processo. O estudo de tempos remonta ao início do século XX quando Taylor publicou seu estudo sobre administração. Desde então inúmeras…

USO DO TEMPO PADRÃO COMO INDICADOR DE CAPACIDADE: CASO DA INDÚSTRIA DE CERÂMICA VERMELHA André Clementino de Oliveira Santos Universidade do Estado do Pará/UEPA – Trav. Enéas Pinheiro, 2626, CEP: 66095-100, Marco, Belém-PA E-mail: acos.bel@terra.com.br Anderson Garcia Rodrigues Universidade do Estado do Pará/UEPA – Trav. Enéas Pinheiro, 2626, CEP: 66095-100, Marco, Belém-PA Bruno Rafael Dias de Lucena Universidade do Estado do Pará/UEPA – Trav. Enéas Pinheiro, 2626, CEP:…

METODOLOGIA PARA CALIBRAÇÃO DO CONTADOR HIAC USANDO ÁGUA PURA COMO PADRÃO E ANÁLISE DO TEMPO DE ARMAZENAMENTO NA VARIAÇÃO DO NÚMERO DE PARTÍCULAS DA ÁGUA DE INJEÇÃO VICTOR DA SILVA PAMPLONA CÔRTE REAL UNIVERSIDADE ESTADUAL DO NORTE FLUMINENSE DARCY RIBEIRO – UENF LABORATÓRIO DE ENGENHARIA E EXPLORAÇÃO DE PETRÓLEO - LENEP MACAÉ – RJ JUNHO - 2006 METODOLOGIA PARA CALIBRAÇÃO DO CONTADOR HIAC USANDO ÁGUA PURA COMO PADRÃO E ANÁLISE DO TEMPO DE ARMAZENAMENTO NA VARIAÇÃO DO NÚMERO…

AP_IV O quadro abaixo representa o tempo de espera dos clientes na fila para serem atendidos nos caixas em três bancos diferentes “A”, “B” e “C”: Se calcularmos amédia aritmética do tempo de espera dos clientes nas filas dos três bancos, veremos que será de 7,15 minutos, porém os valores (tempos) que geraram essa média são bastantediferentes. Acerca desse tema, considere abaixo o exemplo detalhando o cálculo da Variância e do Desvio Padrão do “Banco C”, consulte também as resoluções…

Administração da Produção Prof. Lincoln Morikoshi Ciosaki UNISEB Centro Universitário 30/8/2013 Módulo 4.1 Unidade 5 Projeto de métodos e processos Unidade 6 Estudo e definição de Tempos UNISEB Centro Universitário Recordando a aula anterior •As etapas do projeto de bens e serviços. •As principais atividades destas etapas. Geração do Conceito Triagem Projeto Preliminar Avaliação e Melhoria Prototipagem e Projeto Final O CONCEITO O PACOTE O…