Tempera Por Chama

permite a utilização de fornos de maior dimensão e a sua principal vantagem é que permite controlar facilmente a temperatura, diminuindo ou aumentando a entrada do combustível, de notar também que os queimadores não atingem directamente as peças com a chama. Os fornos eléctricos limitam-se a cozedura numa atmosfera oxidante. A segurança de utilização, a facilidade de manuseamento e a produção de combustão limpa são as suas principais vantagens. …

esforços de compressão e boa tenacidade. Os tratamentos superficiais podem ser divididos em duas categorias, as que alteram a composição química da camada superficial (cementação e nitretação) e as que envolvem o rápido aquecimento e a têmpera (têmpera por chama, têmpera por indução). A Nitretação O processo de nitretação de metais vem sendo amplamente utilizado na indústria, permite o aumento da dureza superficial, redução do coeficiente de atrito, aumento de resistência à…

mecânica a frio, como estampagem profunda, ou em operações de endireitamento, corte por chama, soldagem ou usinagem. • Normalização: consiste no aquecimento do aço a uma temperatura acima da zona Crítica, seguido de resfriamento ao ar. O objetivo da normalização é refinar a granulação grosseira de peças de aço fundido, laminado ou forjado. A normalização é ainda usada como tratamento preliminar à têmpera e ao revenido, justamente para produzir uma estrutura mais uniforme do que a…

Índice Pág. - Introdução 03 Tratamento Térmico 03 Recozimento Recozimento total ou pleno Recozimento isotérmico ou cíclico Recozimento para alívio de tensões 04 04 04 05 Normalização 05 Têmpera 05 Revenido Fragilidade do revenido 06 07 - Objetivos 08 - Materiais e Métodos 09 - Resultados 14 - Conclusão 15 - Bibliografia 16 INTRODUÇÃO Tratamento

a matéria prima é levada a um misturador, onde a mistura homogênea formada é chamada de Composição ou Mistura VITRIFICÁVEL. Feito a mistura é acrescentado uma quantidade predeterminada de cacos de vidro reciclado. O local onde é feito o vidro se chama forno de fusão, onde toda a mistura é aquecida a 1530 graus, então é eliminado o gás carbônico para não formar bolhas no produto final e ao sair do lado oposto do forno a matéria prima está em seu estado liquido. Tipos de vidro: No…

E DESVANTAGENS DOS PROCESSOS DE TÊMPERA POR INDUÇÃO E CEMENTAÇÃO Artigo apresentado à Universidade Feevale para fins de aprovação na disciplina de Estágio III, Trabalho de Conclusão de Curso em Formação Específica em Gestão da Produção. Professor Orientador: Ms; José Airton Brutti . Professores Supervisor: Ms; Vilson Francisco Selch Novo Hamburgo 2012 ESTUDO DO TRATAMENTO TÉRMICO – ANÁLISE DAS VANTAGENS E DESVANTAGENS DOS PROCESSOS DE TÊMPERA POR INDUÇÃO E…

fortemente exotérmica, principalmente do silício, não há necessidade de aquecimento, dispensando combustível. No final o aço contém baixo teor de C(inferior a 0,10%),Mn(abaixo de0,5%), Si (0,005%), P(0,08%) e S(0,25%). Para o controle do processo, das chamas, utiliza-se o espectroscópio, célula fotoelétrica e visualmente. carga: Gusa liq. Vant: ciclo curto. Desva: não controla C, elevado N e óxidos, gera poeira. Conversor Thomas: semelhante ao anterior, no entanto, possui um revestimento…

Índice 1. Introdução 1 1.1 Propriedades do aço 1 1.2 Tratamentos térmicos 2 1.2.1 Têmpera (quenching) 2 1.2.2. Recozimento (anneling) 3 1.2.3 Revenido (tempering) 3 1.3 Ensaio de Charpy 4 1.4 Ensaio de Rockwell/Vickers 6 2 Procedimento experimental 7 2.1 Ensaio de dureza 7 2.2 Ensaio de Charpy 7 2.3 Polimento 7 2.4 Ensaio de Rockwell 8 2.4 Ensaio de Vickers 9 2.5 Microscópio óptico 9 3 Tratamento de dados 10 3.1 Resultados dos ensaios em…

no material trabalhado. A deformação que é feita numa peça por meio do dobramento chama-se deformação plástica. Antes desta deformação, porém, ocorre uma outra, chamada deformação elástica, que não é permanente. Todo processo de deformação acontece do seguinte modo: tomemos como exemplo uma mola. Quando tracionamos com pouco esforço e a soltamos, ela volta à sua posição inicial. Este tipo de deformação chama-se deformação elástica. Se, entretanto, tracionarmos com muito…

espesso filamento, e por isso são rígidos. Os cabos são feitos por diversos filamentos finos, o que lhes dá maleabilidade e facilita sua colocação dentro dos eletrodutos. Devem ser usados os Fios e Cabos de cobre de alta condutibilidade, tipo anti-chamas, com revestimento termoplástico e nível de isolamento para 750V e 1000V, salvo indicação em contrário do projeto executivo de elétrica. Cada fio ou cabo deve conter as seguintes informações gravadas de forma contínua: bitola – isolação…