Tecnologia Mecanica Metais Nao Ferroso

amplamente utilizada para a construção de armas e outros tipos de instrumentos cortantes. Desde o seu rápido desenvolvimento durante a II Guerra Mundial o método de soldagem vem sendo aperfeiçoado através de novos processos, equipamentos e tecnologias. Também, a soldagem acompanhou a evolução e o desenvolvimento de áreas como a da metalurgia, da eletrônica e da eletrotécnica, pelo seu papel fundamental em muitos processos industriais e de manufatura. Segundo Barbosa (2007) a…

CURSO: ENGENHARIA DE PRODUÇÃO DISCIPLINA: TECNOLOGIA DOS PROCESSOS DE PRODUÇÃO AULA 1 - PROCESSO DE MANUFATURA MECÂNICA MANUFATURA DEFINIÇÃO: O termo Manufatura é o resultado da união de duas palavras Manus (Mão) e Factus (Fazer). Fazer a mão.Esta era uma expressão de métodos manuais usados no processo de produção, os quais remontam da Inglaterra pela palavra “Manufacture” primeiramente usada no ano de 1567. Consiste na aplicação de métodos físicos e químicos para…

UNIVERSIDADE DO ESTADO DO AMAZONAS ESCOLA SUPERIOR DE TECNOLOGIA ESPECIALIZAÇÃO EM PROCESSOS E TECNOLOGIA DE FABRICAÇÃO MECÂNICA APLICAÇÃO DE OXIDAÇÃO NEGRA EM AÇOS DE BAIXO TEOR DE CARBONO. Kerlisson Silva de Souza Manaus - AM 2014 UNIVERSIDADE DO ESTADO DO AMAZONAS ESCOLA SUPERIOR DE TECNOLOGIA ESPECIALIZAÇÃO EM PROCESSOS E TECNOLOGIA DE FABRICAÇÃO MECÂNICA INTRODUÇÃO Estima-se que o custo total da corrosão seja aproximadamente 3,1% do PIB de um país (“Corrosion…

grandes esforços, que é chamado de esforço de corte. O valor deste esforço depende da resistência do material que está sendo torneado e das dimensões da seção transversal do cavaco (grossura do cavaco). Para a ferramenta de corte não sofrer desvios ou não ceder ou não fletir sob a ação do esforço de corte, deve o mesmo ficar preso de modo firme e seguro. Porta ferramenta oscilante O porta ferramenta oscilante é empregado para a fixação de ferramentas de corte em cortes de pouco esforço. Um

Professor(a): XXXX Engenharia de Produção 4º período / Noite Juiz de Fora Maio/2014 Produção do aço Materiais ferros: Os materiais ferrosos, são ligas de ferro e carbono contendo elementos residuais como silício manganês fósforo enxofre entre outros. Pode conter elementos adicionados (cromo molibdênio níquel vanádio e outros) com algum propósito particular (aços liga ou ligados ferros

uma peça 6 9 11 12 INTRODUÇÃO Hoje em dia a construção mecânica exige peças de determinados requisitos, para poderem suportar as condições de serviço a que estarão sujeitas. Normalmente estes requisitos são a isenção de tensões internas e propriedades mecânicas compatíveis com a função que irão desempenhar. Os processos de produção nem sempre fornecem estas características de modo a que para alcança-las é preciso submeter os metais a diversos tratamentos, tais como: - Tratamentos…

gabyoiring@yahoo.com.br Gilberto Walter Arenas Miranda2 – gilware@unitau.br (1) Aluna do Departamento de Engenharia Mecânica da Universidade de Taubaté (2) Professor do Departamento de Engenharia Mecânica da Universidade de Taubaté Resumo A extrusão é um processo de conformação mecânica a quente, que pode ser aplicado a metais ferrosos e não ferrosos. Entre os metais não ferrosos mais utilizados está o alumínio, devido à sua alta conformabilidade, versatilidade de…

Tecnologia Mecânica – I 1o Ciclo de Mecânica 1 ETE “Cel. Fernando Febeliano da Costa” TECNOLOGIA MECÂNICA - I 1 o Ciclo de Técnico Mecânica Apostila baseada nas anotações de Professores e do TC – 2000 Técnico – Distribuição gratuita aos AlunosTecnologia Mecânica – I 1o Ciclo de Mecânica 2 PRODUTOS SIDERÚRGICOS A carga num alto-forno é feita na parte superior e consta do seguinte: minério de ferro a reduzir (hematita), coque ou carvão de lenha (para fornecer o calor e…

BORRACHA E O PNEU 3 2-) GRUPO N.02 – MATERIAIS RECICLAVEIS – MATÉRIA ORGANICA 3 3-) GRUPO N.03 – MATERIAIS RECICLÁVEIS : METAL 4 4-) GRUPO N.04 – MATERIAIS RECICLÁVEIS : PAPEL…

apresentação de três processos de conformação mecânica: a Extrusão, a Trefilação e a Estampagem. Este trabalho mostrará as características básicas destes processos, descrevendo-os seus princípios, cargas, defeitos nos produtos, etc. Poderá analisar as vantagens e as desvantagens desses processos de conformação e saberá quais são as exigências para a tecnologia industrial atual. EXTRUSÃO A extrusão é o processo no qual um bloco de metal é reduzido na sua…